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El corte por plasma revoluciona el mantenimiento de refinerías en Brasil: más rápido, más seguro y más económico

Por Escrito Caio Aviz
Publicado em 25/10/2024 às 14:21
Estructura metálica con signos de oxidación en ambiente industrial, destacando eficiencia en corte por plasma. Foto: Divulgación de Hypertherm
Vista interna de una gran estructura metálica con signos de óxido, destacando el uso de tecnología de corte por plasma para optimizar el mantenimiento y las reparaciones. Foto: Divulgación de Hypertherm
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La tecnología de corte por plasma se consolida como una solución innovadora para el mantenimiento de refinerías de petróleo en Brasil, ofreciendo seguridad, ahorro de tiempo y aumento de productividad.

Máquina de corte por plasma que funciona sobre una chapa metálica. Foto: Divulgación de Hypertherm
Máquina de corte por plasma cortando una lámina de metal con precisión y liberando chispas durante el proceso. Foto: Divulgación de Hypertherm

El sector de petróleo y gas es uno de los pilares de la economía brasileña, con impactos directos e indirectos en el Producto Interno Bruto (PIB) y la creación de millones de empleos. EL Confederación Nacional de Industria (CNI) estima que este sector aporta más del 10% del PIB industrial y genera alrededor de 1,6 millones de empleos, impulsando la economía y garantizando el suministro energético. En este contexto, la innovación es constante, con foco en la seguridad y eficiencia de las operaciones.

corte por plasma, una tecnología cada vez más popular, fue evaluada en un estudio reciente realizado por Hypertherm Asociados y expertos de la industria, confirmando que, en comparación con el oxicorte y los discos abrasivos, ofrece un rendimiento hasta ocho veces más rápido, con mejoras significativas en las condiciones de trabajo y ahorro de recursos.

La importancia de la innovación en el sector del petróleo y el gas

O Industria de petróleo y gas en Brasil requiere soluciones de mantenimiento confiables y seguras para atender la complejidad de las operaciones. En refinerías, donde es necesario cortar materiales metálicos para reparar o adaptar equipos, el método de corte por plasma ha destacado por sus ventajas competitivas. Con importantes ganancias de productividad y menor riesgo de accidentes, esta tecnología representa una transformación crucial en la forma en que se llevan a cabo las operaciones de corte.

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Beneficios del corte por plasma: ¿por qué es más eficiente?

Los métodos de corte tradicionales, como el oxicorte y el uso de discos abrasivos, todavía predominan en Brasil. Sin embargo, el corte por plasma tiene ventajas que lo convierten en la opción ideal para un sector que exige agilidad y seguridad.

  1. Velocidad superior: Los estudios demuestran que el corte por plasma es hasta 8 veces más rápido que el corte por oxicorte. Por ejemplo, un proceso que tardaría 6 horas con métodos convencionales se puede completar en aproximadamente 18 minutos utilizando plasma.
  2. Mayor precisión: El corte por plasma proporciona un acabado de alta calidad, minimizando la necesidad de retrabajos, lo que reduce el tiempo total de las operaciones de mantenimiento.
  3. Reducción de costos: El ahorro de tiempo y el uso eficiente de materiales y energía se traducen en menores costes para las empresas, favoreciendo un entorno de trabajo más sostenible y con menos residuos.

Corte por plasma y seguridad laboral

El estudio reveló que el uso del corte por plasma también contribuye directamente a la seguridad de los trabajadores. A diferencia de métodos como el oxicorte y el uso de discos abrasivos, que generan grandes cantidades de chispas y vapores tóxicos, el plasma ofrece un entorno de trabajo más seguro. Esta tecnología no sólo reduce el riesgo de accidentes, sino que también mejora la salud de los profesionales implicados.

Principales beneficios para la seguridad de los trabajadores:

  • Menos exposición a vapores tóxicos.: El corte por plasma genera menos humo y partículas potencialmente peligrosas, lo que reduce el riesgo de enfermedades respiratorias como bronquitis y otras complicaciones de salud.
  • Menos ruido y calor: El proceso de plasma es más silencioso y genera menos calor, factores que contribuyen a un ambiente de trabajo más cómodo y seguro.
  • Equipo más ligero: Las herramientas de plasma son más ligeras que los discos abrasivos tradicionales, reduciendo el esfuerzo físico y, en consecuencia, el riesgo de lesiones musculares.

Salud del trabajador y tecnología del plasma.

El estudio realizado por Hypertherm Associates también destacó los efectos positivos del plasma en la salud de los trabajadores. El uso de esta tecnología minimiza la exposición al monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno y partículas finas, elementos asociados a una serie de problemas respiratorios y neurológicos.

Cómo el corte por plasma puede transformar el futuro de las refinerías en Brasil

En un sector en constante expansión como el del petróleo y el gas, la eficiencia y la seguridad de las operaciones son esenciales para satisfacer la creciente demanda. El uso del corte por plasma ha ido ganando terreno como una alternativa prometedora, con potencial para transformar las prácticas convencionales e impulsar un crecimiento sostenible en la industria.

Principales tendencias del mercado:

  • Automatización de corte por plasma: A medida que avanza la tecnología, se espera que el plasma se integre cada vez más en los procesos automatizados, lo que debería mejorar aún más la precisión y eficiencia de las operaciones.
  • Soluciones sostenibles: Reducir los residuos y reducir la emisión de partículas nocivas contribuyen a una operación más sostenible, algo cada vez más relevante para las empresas energéticas.

Comparación: corte por plasma vs. otras tecnologías

Uno de los principales atractivos del corte por plasma es su eficiencia frente a las tecnologías tradicionales. A continuación, un resumen de los principales puntos que diferencian el corte por plasma del oxicorte y el uso de discos abrasivos:

CaracterísticoCorte por plasmaoxicombustibleDiscos Abrasivos
AcelerarAltaPromedioBajo
Precisión de corteAltaPromedioBajo
Generación de partículasBajoAltaAlta
SeguridadAltaPromedioPromedio
Costo operacionalmédioAltobajo

Este análisis refuerza cómo el corte por plasma no solo sobresale en rendimiento, sino que también ofrece un equilibrio positivo entre seguridad y costo-beneficio.

Desafíos para implementar el corte por plasma

A pesar de las ventajas, la adopción del corte por plasma en Brasil enfrenta desafíos, como el costo inicial del equipo y la necesidad de capacitación de los operadores. Sin embargo, considerando la eficiencia y los beneficios a largo plazo, las empresas de petróleo y gas han estado invirtiendo cada vez más en tecnología de plasma, con la expectativa de maximizar el retorno de la inversión.

El corte por plasma ya se ha consolidado como una solución revolucionaria para el mantenimiento de refinerías de petróleo en Brasil, ofreciendo importantes mejoras en seguridad, rapidez y calidad. Las empresas que se adhieren a esta tecnología pueden optimizar procesos, reducir costos y brindar un ambiente de trabajo más seguro para sus empleados.

En el futuro, la expectativa es que el corte por plasma continúe ganando terreno y establezca un nuevo estándar para el mantenimiento industrial en el sector del petróleo y el gas, especialmente con el aumento de la automatización y las prácticas sostenibles en la industria.

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Caio Aviz

Escribo sobre el mercado offshore, centrándome en petróleo y gas, ofertas de empleo, energía renovable, minería y economía. Siempre buscando actualizaciones diarias y temas relevantes, proporciono contenido rico, considerable y significativo.

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