El sistema Softrack reduce en un 98% el riesgo de accidentes laborales con carretillas elevadoras

 Informe elaborado con base en la NR12 comprueba la eficacia de la lista de verificación electrónica en la gestión segura de los equipos

Las carretillas elevadoras se encuentran entre los vehículos más utilizados para optimizar los procesos industriales, logísticos y de manejo interno de materiales, lo que permite la productividad y la eficiencia en el manejo de la carga. Su uso intensivo los convierte en los principales protagonistas de los accidentes de trabajo en la industria, almacenes y centros de distribución. Los accidentes e incidentes que ocurren en la operación de montacargas pueden ser causados ​​por varias razones, como falta de capacitación del operador, exceso de velocidad, falta de mantenimiento de los equipos, sobrecarga, entre otros aspectos.

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La NR12 (Norma Normativa 12) presenta los requisitos mínimos para la prevención de accidentes y enfermedades profesionales en máquinas y equipos que no tengan acción humana en su operación. Esta Norma cubre todo, desde el diseño, fabricación, venta e importación de máquinas y equipos hasta su uso efectivo. Por lo tanto, toda empresa que tenga en su parque industrial maquinarias y equipos que representen riesgos para sus trabajadores, y para quienes estén indirectamente involucrados en sus operaciones, deberán cumplir con esta Norma.

Informe técnico emitido por AMC Engenharia Industrial Ltda, basado en NR12 y ABNT NBR 12.100 en una evaluación de riesgo comparativa, comprueba que el uso del sistema Softrack en la gestión de montacargas y otros equipos para el manejo interno de materiales, reduce en un 98% la riesgos de accidentes de trabajo. El informe está firmado por el ingeniero Abdoral Milaré de Carvalho.

En general, los problemas que pueden derivar en multas ocurren a lo largo de la vida y uso de los equipos con el deterioro de las características o con alguna negligencia de gestión que no sigue a la caducidad de las licencias, mantenimiento, etc. El sistema Softrack requiere que muchos de estos puntos sean revisados ​​casi continuamente, con registro electrónico de las condiciones y la posibilidad de bloquear el equipo o impedir que una persona no calificada lo opere.

El sistema Softrack consiste básicamente en el manejo de la máquina a través de listas de chequeo realizadas antes y después del encendido del equipo, siendo necesario que el operador responda ciertas preguntas cuidadosamente seleccionadas que brindan la conferencia de conformidades existentes, posibilitando, entonces, a, donde en su caso, el uso correcto de la máquina. Si existen ciertas no conformidades en alguno de los pasos realizados, el equipo se bloquea, requiriendo el consentimiento de otro profesional responsable. Esto le permite a la empresa aumentar la seguridad en el trabajo a través de la lista de verificación electrónica y garantizar la transparencia en la operación.

Los sistemas de gestión de flotas monitorean el trabajo, involucrando el movimiento y desempeño de montacargas y equipos internos de manejo de materiales, permitiendo alertas en caso de incidentes, accidentes u otros problemas de seguridad. Los sistemas de liberación para el uso de los equipos pueden evitar el uso indebido o el incumplimiento de la evaluación de riesgos obligatoria, tal como lo recomiendan las normas reglamentarias. Una acción involuntaria o incluso su burla puede causar una fatalidad. La probabilidad de este evento con el dispositivo Softrack se clasifica como “casi imposible” en el parámetro de análisis de riesgo.

Referente en la fabricación y suministro de piezas de fundición ferroviaria e industrial, AmstedMaxion utiliza el sistema Softrack desde 2016. Durante este periodo, la empresa consiguió reducir en un 80% el índice de accidentes y averías en el funcionamiento de las carretillas elevadoras de su planta. Actualmente, el sistema está instalado en 18 montacargas. “Comenzamos a gestionar nuestro sistema interno de control de ocurrencias con datos del sistema Softrack, lo que ayudó a identificar al operador a través del checklist electrónico. Los indicadores generados por el sistema nos ayudaron en situaciones como control de velocidad, aceleración en elevación, ajuste de conducta y cartilla del operador”, dice Edir Ribeiro Paes, gerente de Planificación y Logística de la empresa.

“Los sistemas de telemetría y monitoreo remoto de montacargas ofrecen una variedad de beneficios que pueden ayudar a mejorar la seguridad, la eficiencia y la visibilidad. Estos sistemas pueden ser particularmente valiosos para organizaciones que dependen en gran medida de montacargas en sus operaciones”, refuerza Ricardo Alexandre Raschiatore, director de Softrack.

 Acerca de Softrack

Fundada en 2013, Softrack nació con el objetivo de innovar en el área de gestión de flotas de equipos para manejo interno. La empresa diseña y fabrica sus propios sistemas y equipos con tecnología 100% nacional, logrando así ofrecer la solución más completa y específica para el mercado brasileño. Con un crecimiento significativo desde su fundación, actúa en todo Brasil y América Latina, con su sistema operando en más de 3.500 equipos y en más de 100 clientes.