La Transformación Digital en la Industria Brasileña Abre Camino para la Eficiencia Energética
En un informe reciente, la Organización Meteorológica Mundial (OMM) y la Organización de las Naciones Unidas (ONU) alertan sobre un aumento sin precedentes en la temperatura global, previsto para el período de 2023 a 2027. Este fenómeno climático impactará diferentes regiones de manera desigual. En el caso de Brasil, la expectativa es de una reducción significativa en las precipitaciones, afectando sectores cruciales como la agricultura y la industria.
La Energía Hidroeléctrica y la Industria Brasileña
Según datos de la Agencia Nacional de Energía Eléctrica (Aneel), el 67% de la energía producida en Brasil proviene de la fuerza de las aguas. Este recurso vital alimenta el noveno parque industrial más grande del mundo, que a su vez representa el 22,7% del Producto Interno Bruto (PIB) brasileño. La Empresa de Pesquisa Energética (EPE) afirma que más del 30% del consumo final de energía en el país proviene de la industria, siendo que gran parte se desperdicia.
Dado este escenario, la cuestión de cómo mejorar la eficiencia energética en la industria ha sido un tema destacado. Andrey Delabona Marques, representante técnico de Reymaster Materiales Eléctricos, subraya que las soluciones de automatización industrial están desempeñando un papel crucial en este proceso. Él sugiere que, al adoptar estas soluciones, las empresas están invirtiendo en su propia sostenibilidad y competitividad a largo plazo.
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La Automatización como Herramienta de Eficiencia
Marques relata que, en el pasado, la automatización era muchas veces vista como un gasto adicional debido a los costos asociados a la compra de equipos y capacitación del personal. Sin embargo, a medida que los beneficios de la eficiencia energética se vuelven más evidentes, la percepción sobre la automatización ha cambiado.
La automatización permite que las empresas hagan más con menos, aumentando la eficiencia de los procesos de fabricación, ingeniería, logística y generación de energía. A través de la integración de sistemas avanzados de control, monitoreo y optimización, las empresas pueden reducir el desperdicio de energía, identificar ineficiencias e implementar mejoras continuas.
Marques destaca el ejemplo del controlador S7-1500 de Siemens, que, en combinación con inversores de frecuencia, ofrece control preciso del consumo de energía, evitando desperdicios. Además, la integración del controlador con inversores de frecuencia y el módulo Energy Meter proporciona una gestión completa de la eficiencia energética en toda la planta industrial.
Inteligencia Artificial y Datos para Eficiencia Energética
La recopilación de datos en tiempo real y el uso de algoritmos avanzados de inteligencia artificial permiten identificar patrones de consumo, prever demandas futuras y optimizar el uso de energía. Esta capacidad de análisis de datos también es fundamental para identificar cuellos de botella y puntos de ineficiencia en los procesos, posibilitando ajustes rápidos y precisos.
Marques concluye enfatizando que la automatización industrial no debe ser vista como un costo, sino como una inversión estratégica que puede traer ventajas competitivas al reducir costos, aumentar la productividad y fortalecer la sostenibilidad del negocio. Las empresas que adoptan un enfoque proactivo para mejorar la eficiencia energética estarán mejor posicionadas para enfrentar los desafíos futuros en un escenario cada vez más consciente de la importancia de la sostenibilidad.

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