Inglés 
Francês 
Alemão 
Italiano 
Japonês 
Norueguês 
Portugués 
Español 
4 min de lectura 
0 comentarios 
Tecnología desarrollada en Marechal Deodoro reduce hasta el 40% del tiempo de obra y ahorra 3.794 toneladas de CO₂
Una empresa alagoana viene ganando espacio en el escenario internacional al apostar en ingeniería de materiales e industrialización de la construcción civil. Instalada en Marechal Deodoro, la Isobloco desarrolló un sistema constructivo basado en concreto nanocelular. Ahora, además de crecer en Brasil, la compañía avanza hacia el mercado europeo a través de conexiones estratégicas en Alemania.
La información fue divulgada por “Movimento Econômico”, que detalló la selección de la empresa para el programa Partnering in Business with Germany. La iniciativa pertenece al Ministerio Federal de Economía y Energía de Alemania y busca conectar pequeñas y medianas empresas a socios industriales alemanes.
Creada en 2018 por el ingeniero mecánico Henrique Ramos, la Isobloco nació con un propósito claro: industrializar la construcción civil. Desde entonces, la empresa combina investigación en ingeniería de materiales con procesos modulares. De esta manera, sustituye métodos convencionales marcados por desperdicio, retrabajo e imprevisibilidad.
-
Casa abandonada hace 15 años se pierde en la maleza, asusta a la dueña con un escenario irreconocible y renace en una transformación intensa tras casi 90 horas de trabajo en solo 10 días.
-
‘Tijolo de encaixe’ hecho de tierra llega a la construcción civil con una reducción de costos de hasta el 40% en la obra.
-
El Espírito Santo recibirá la mayor obra de ingeniería de su historia con la duplicación de la BR 262, que tendrá 50 viaductos, 28 puentes y túneles de 2 kilómetros atravesando la región montañosa más difícil de todo el estado.
-
Una obra de casi 9 millones de reales ya tiene el primer kilómetro asfaltado en Santa Catarina y promete transformar completamente el acceso entre Jaraguá do Sul y Rio dos Cedros en una región donde el turismo crece a un ritmo acelerado.
Cómo el concreto nanocelular reduce costos, residuos y emisiones
El sistema utiliza concreto ligero nanocelular y componentes prefabricados. Por eso, reduce el consumo de insumos y acelera la ejecución de las obras. Además, amplía el control de calidad y disminuye fallas en el proceso constructivo.
Al mismo tiempo, la tecnología reduce significativamente el uso de cemento. Como el cemento responde por gran parte de las emisiones de carbono en la construcción civil, esta reducción genera un impacto ambiental directo. En consecuencia, los proyectos presentan una menor huella de carbono.
En los últimos 12 meses, la Isobloco comercializó cerca de 25 mil metros cuadrados en soluciones constructivas. Según el informe de sostenibilidad de la empresa, esta producción permitió ahorrar aproximadamente 3.794 toneladas de CO₂ equivalente a lo largo del ciclo de vida de las edificaciones.
Además, el rendimiento termoacústico del sistema proporcionó un ahorro acumulado de 184 mil kWh en consumo energético. Como resultado, las edificaciones requieren menos climatización artificial.
En la gestión de residuos, el modelo industrializado genera un volumen hasta 15 veces inferior al de la construcción convencional. Aún más importante, la empresa reaprovecha integralmente las sobras productivas.
Otro dato refuerza el compromiso ambiental: la Isobloco adquirió 15 mil litros de aceite vegetal reciclado para uso fabril. Así, evitó la contaminación potencial de hasta 375 millones de litros de agua. Esta estrategia integra el concepto de economía circular aplicado en la operación.
“Nuestro sistema reduce hasta el 40% el tiempo de conclusión de obra en comparación con métodos tradicionales. Con esto, ya hemos superado los R$ 10 millones en facturación anual”, afirmó el CEO Henrique Ramos.
Expansión internacional y reconocimiento estratégico
Actualmente, la empresa atiende escuelas, hospitales, UPAs y guarderías en diversos estados. En Pernambuco, cerró una alianza con la Plataforma Ingeniería. La compañía utilizará los productos de Isobloco en 36 guarderías.
Además del crecimiento nacional, la empresa alineó su sistema a la Resolución CGIEE nº 4/2025. La norma establece índices mínimos obligatorios de eficiencia energética. El cronograma comienza en 2027 para edificaciones públicas y, posteriormente, en 2030 para privadas. En caso de incumplimiento, la Ley nº 9.933/1999 prevé penalidades.
Según Henrique Ramos, el concreto nanocelular ya incorpora desempeño energético desde la concepción del proyecto. Por lo tanto, facilita el cumplimiento de las exigencias regulatorias.
Recientemente, la Isobloco fue seleccionada para el programa Partnering in Business with Germany. De esta manera, entró en una agenda estratégica de cooperación tecnológica y acceso al mercado europeo.
La expectativa ahora involucra la formación de alianzas industriales a largo plazo. Además, la empresa busca transferencia de tecnología y nuevos contratos internacionales.
En 2024, la compañía conquistó el tercer lugar en los Green and Digital Startup Awards, promovido por la Cámara de Comercio e Industria Brasil-Alemania (AHK), en la categoría Economía Circular. Paralelamente, participó en el programa Exporta Mais Brasil, de ApexBrasil.
La empresa también integró iniciativas con Habitat for Humanity y el Impact Hub UK, enfocadas en soluciones sostenibles para la vivienda.
En enero, la Caixa Econômica Federal seleccionó a la Isobloco para el programa TEIA de Startups. Así, la empresa ampliará el desarrollo de soluciones constructivas que unen ingeniería, sostenibilidad y viabilidad económica.
Por lo tanto, al combinar innovación tecnológica, reducción comprobada de emisiones, eficiencia productiva e inserción internacional estratégica, la Isobloco consolida Alagoas como un polo emergente de ingeniería de materiales en Brasil.
¿Crees que la industrialización de la construcción civil puede transformar a Brasil en un referente global en tecnología sostenible?
-
-
4 pessoas reagiram a isso.