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Construcción civil: ¿el fin de los albañiles en 2030? Las máquinas pueden instalar hasta 3.000 ladrillos al día y pueden revolucionar la industria

Por Escrito Fabio Lucas Carvalho
Publicado em 17/01/2025 às 15:37
Construcción civil
Foto: Reproducción

La tecnología avanza rápidamente en la construcción y las máquinas capaces de instalar miles de ladrillos por día están cambiando la forma en que construimos. ¿Será este el fin de los albañiles?

La construcción civil atraviesa un momento de transformación sin precedentes, impulsada por avances tecnológicos que prometen reconfigurar las prácticas tradicional.

Entre las innovaciones más destacadas, los robots de albañilería surgen como una solución revolucionaria a desafíos históricos del sector, como la baja productividad y la escasez de mano de obra calificada.

Estas máquinas, especializadas en la colocación de ladrillos, están redefiniendo los límites de la eficiencia, la productividad y la sostenibilidad.

El papel histórico del ladrillo en la construcción.

Desde las civilizaciones más antiguas, los ladrillos han jugado un papel central en la construcción. Los arqueólogos han identificado el uso de ladrillos secados al sol alrededor del 7000 a.C., mientras que las técnicas de cocción en hornos se remontan aproximadamente al 3500 a.C.

A pesar de milenios de historia, los métodos tradicionales de albañilería han seguido siendo esencialmente los mismos, caracterizados por un intenso trabajo manual y procesos poco mecanizados.

Este estancamiento histórico contribuyó a una crisis de productividad en el sector. Los estudios muestran que, en las últimas décadas, la eficiencia en la obra de construcción ha disminuido, como resultado de prácticas arcaicas y la falta de innovaciones disruptivas.

En este contexto, los robots de albañilería surgen como una respuesta tecnológica para transformar la forma en que construimos.

La crisis de productividad en la construcción

La construcción civil enfrenta una crisis crónica de productividad. En comparación con otros sectores, como el manufacturero, el ritmo de innovación y aumento de la eficiencia ha sido lento.

Esta situación se ve agravada por la dificultad para atraer mano de obra cualificada y los elevados índices de desperdicio de materiales en las obras tradicionales.

Robots como el Hadrian X, desarrollado por la empresa australiana FBR, y el SAM100, de la estadounidense Construction Robotics, suponen un avance significativo.

Estos dispositivos utilizan tecnologías avanzadas para aplicar mortero y colocar ladrillos con precisión, siguiendo modelos digitales basados ​​en diseños arquitectónicos.

En condiciones ideales, estas máquinas pueden instalar hasta 3.000 ladrillos por día, un volumen impresionante en comparación con los 300 a 500 ladrillos que coloca un albañil tradicional en el mismo período.

Este salto en productividad está alineado con la revolución de la Industria 4.0, donde la automatización, la inteligencia artificial y el análisis de datos juegan roles centrales en la reconfiguración de los procesos industriales.

La construcción civil, uno de los sectores más resistentes al cambio, por fin está empezando a integrar estas tecnologías a gran escala.

El futuro de la automatización en la construcción

Según un estudio del Foro Económico Mundial, para 2030 alrededor del 41% de las tareas de construcción podrán automatizarse, especialmente las actividades que requieren esfuerzos repetitivos, como la albañilería y la mezcla de materiales.

Aunque se reemplazan algunas actividades humanas, el impacto en los empleos tiende a verse mitigado por la complejidad de ciertas tareas.

Los trabajos que requieren creatividad, resolución de problemas y personalización seguirán siendo realizados por personas, mientras que las máquinas alivian la carga del trabajo físico extenuante.

Estudios de McKinsey & Company indican que tecnologías como los robots de albañilería tienen el potencial de aumentar la productividad del sector hasta en un 50%.

Cómo funcionan los robots de albañilería

Los robots de albañilería están diseñados para realizar tareas repetitivas con alta precisión. Equipados con sofisticados algoritmos, sensores y sistemas de visión por computadora, pueden navegar en el entorno de trabajo y realizar actividades como:

  • Posicionamiento de ladrillos con precisión milimétrica;
  • Ajuste automático de la aplicación del mortero;
  • Adaptación a diferentes tipos de ladrillos y formas complejas;
  • Integración con herramientas y software de planificación.

Estos dispositivos minimizan los errores humanos, como la aplicación desigual de mortero, y reducen el desperdicio de material en el sitio de construcción. La combinación de automatización y precisión aporta un nuevo nivel de calidad a la construcción.

Beneficios de la robotización en la colocación de ladrillos

La introducción de robots en el sector de la albañilería ofrece varias ventajas tanto para las empresas constructoras como para los trabajadores:

Mayor precisión y calidad: Los robots están diseñados para seguir especificaciones estrictas, eliminando errores comunes en la construcción manual. Sensores y sistemas de visión por computadora detectan y corrigen fallas en tiempo real, asegurando un acabado uniforme y duradero.

Escala de productividad: Mientras que un albañil experimentado puede colocar entre 300 y 500 ladrillos por día, robots como Hadrian X pueden colocar más de 1.000 ladrillos por hora. Esta capacidad acelera los proyectos y reduce significativamente los tiempos de entrega.

Reducción de costos: Aunque la inversión inicial en robots es elevada, los ahorros a largo plazo son significativos. Reemplazan varios pasos del trabajo manual, reduciendo los costos laborales y reduciendo retrasos y desperdicios.

Seguridad mejorada: Las obras de construcción son conocidas por sus altas tasas de accidentes. Al automatizar tareas riesgosas, los riesgos para los trabajadores disminuyen, creando un entorno más seguro.

Limitaciones y desafíos en la construcción.

A pesar de las numerosas ventajas, la adopción de robots de albañilería enfrenta algunos desafíos. El elevado coste inicial de los equipos puede resultar prohibitivo para las pequeñas y medianas empresas.

Además, la formación necesaria para operar estas máquinas requiere especialización, lo que puede ralentizar su adopción a gran escala.

Otro factor es el impacto ambiental. Muchos robots dependen de combustibles fósiles para funcionar, lo que contrasta con la creciente demanda de prácticas sostenibles en el sector.

Además, el tiempo necesario para instalar y alinear estas máquinas en la obra puede representar un obstáculo para proyectos más pequeños.

Ejemplos prácticos: Hadrian X y SAM100

SAM100: O SAM100, desarrollado por Construction Robotics, es un sistema de albañilería semiautomático que funciona como asistente de los albañiles.

Automatiza tareas como la aplicación de mortero y el posicionamiento inicial de ladrillos, lo que permite al albañil humano concentrarse en los ajustes finales. Esta colaboración entre hombre y máquina aumenta la eficiencia y reduce el esfuerzo físico.

Adriano X: Hadrian X, a su vez, es una solución completamente automatizada. Desarrollado por FBR, puede construir una casa en hasta dos días, incluida la preparación de aberturas para puertas y ventanas, así como la instalación de conductos eléctricos y de plomería. Su precisión y velocidad lo hacen ideal para proyectos a gran escala.

Sostenibilidad en albañilería automatizada

Los robots de albañilería también desempeñan un papel importante en la sostenibilidad. Al controlar la cantidad de materiales utilizados, como el mortero, ayudan a reducir los residuos.

Por ejemplo, mientras un albañil tradicional puede utilizar alrededor de 1.000 gramos de mortero por ladrillo, un robot automatizado utiliza sólo 455 gramos, fomentando la eficiencia y ahorrando recursos.

Además, algunos robots utilizan adhesivos de construcción innovadores, que ofrecen una mayor resistencia estructural y reducen las emisiones de carbono, contribuyendo a un futuro más sostenible.

Impactos en la gestión de proyectos

La introducción de robots en la construcción está cambiando la forma de planificar y gestionar los proyectos. Los cronogramas se vuelven más precisos y más fáciles de cumplir, mientras que los costos se vuelven más predecibles. Esta previsibilidad es esencial para las empresas que buscan maximizar el retorno de la inversión.

El futuro de la construcción.

La automatización en la construcción apenas comienza. Las tecnologías emergentes, como el modelado de información de construcción (BIM) y los sistemas basados ​​en inteligencia artificial, prometen integrar aún más los robots en la planificación y ejecución de proyectos.

Si bien persisten desafíos, como altos costos iniciales y resistencias culturales, los beneficios en términos de productividad, sostenibilidad y seguridad colocan a la automatización en el centro de la transformación del sector.

Los robots de albañilería, en particular, están redefiniendo la forma en que construimos, allanando el camino hacia un futuro más eficiente y tecnológicamente avanzado.

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Fabio Lucas Carvalho

Periodista especializado en una amplia variedad de temas, como automóviles, tecnología, política, industria naviera, geopolítica, energías renovables y economía. Trabajo desde 2015 con publicaciones destacadas en los principales portales de noticias. Mi formación en Gestión de Tecnologías de la Información de la Faculdade de Petrolina (Facape) agrega una perspectiva técnica única a mis análisis e informes. Con más de 10 mil artículos publicados en vehículos de renombre, siempre busco brindar información detallada y conocimientos relevantes al lector. Para sugerencias de temas o cualquier pregunta, comuníquese con flclucas@hotmail.com.

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