El Acero Está Presente en Diversas Áreas de Actuación y Es Uno de los Principales Metales del Mercado
El Día Nacional del Acero, creado por el ex-presidente Getúlio Vargas el 9 de abril de 1941, rinde homenaje a esta aleación metálica fundamental para el desarrollo de las sociedades y de industrias de diversos segmentos. Siendo un producto base para la economía mundial con aplicaciones en la construcción, minería, agricultura y transportes, el acero se utiliza en edificaciones metálicas, equipos de extracción y transporte de minerales, maquinaria agrícola y en otros sectores. Aceros especiales, por ejemplo, los de alta resistencia mecánica, ya han ganado espacio en el mercado por sus innumerables beneficios en aplicaciones, como la reducción de peso de equipos y, consecuentemente, aumento de productividad y de capacidad de carga, además de generar economía en el consumo de combustible.
Tan importante en diversas cadenas productivas, las siderúrgicas tienen como principal desafío minimizar impactos ambientales en los segmentos en que actúan. Preocupada con una producción más limpia en sus procesos productivos, la industria del acero se ha comprometido a contribuir con el desarrollo sostenible, utilizando soluciones y avances tecnológicos para reducir los impactos al medio ambiente y promover el uso racional de recursos naturales. Hoy, el proceso de fabricación del acero se da por medio de la economía circular, que tiene por principio reducir, reutilizar y reciclar materiales y productos, disminuyendo la cantidad de energía y materia prima usadas. Según datos del último Informe de Sostenibilidad, divulgado por el Instituto Brasileño del Acero, el 57% del consumo energético de las siderúrgicas fue suministrado por autogeneración en 2017.
Entre las principales características del acero, una de las que más llama la atención es ser 100% reciclable, o sea, un producto sostenible – es posible hacer el aprovechamiento de toda materia prima, pudiendo ser empleada en la fabricación de nuevos productos siderúrgicos, sin cualquier pérdida de calidad. Solo en 2017, se reciclaron 8,9 millones de chatarra de acero.
-
la quiebra histórica de Centauro impacta el mercado y la empresa centenaria pone más de 500 mil productos, máquinas y una estructura completa en subasta online
-
Com mais de 300 milhões de toneladas de cinza de carvão produzidas por ano e lagoas de rejeito que ocupam cerca de 113 milhões de m², área equivalente a mais de 15 mil campos de futebol, a Índia acumula um dos maiores volumes de resíduos de termelétricas do planeta
-
Con 62 millones de toneladas de desechos electrónicos generados en solo un año y metales valorados en 91 mil millones de dólares escondidos dentro de teléfonos móviles, computadoras y cables desechados, refinerías especializadas están transformando chatarra digital en oro, cobre y tierras raras en una nueva forma de minería urbana.
-
Con más de 4,4 mil millones de toneladas acumuladas en lagunas industriales alrededor del mundo y cerca de 160 millones de toneladas nuevas producidas cada año, la lama roja de la industria del aluminio se ha convertido en uno de los mayores depósitos de residuos cáusticos del planeta; en 2010, 1 millón de m³ rompió una represa en Hungría e inundó dos ciudades.
A pesar de los avances sostenibles alcanzados por la siderurgia, la industria del acero aún es responsable por una parte considerable de la emisión de dióxido de carbono y por la dependencia de los combustibles fósiles como materia prima, especialmente el carbón mineral. Se estima que aproximadamente el 7% de todo dióxido de carbono lanzado en la atmósfera es producido por las siderúrgicas en todo el mundo.
Sin embargo, la solución para esta cuestión ya está próxima de ser encontrada. La SSAB ya es una de las empresas siderúrgicas con la mayor eficiencia en relación a emisiones de carbono. Está a punto de revolucionar la fabricación del acero basado en mineral de hierro y siendo la primera en el mundo en proporcionar aceros que no emplean combustibles fósiles al mercado, ya en 2026. Hasta 2030, todas las unidades de producción de la SSAB podrán proporcionar aceros producidos sin combustibles fósiles y, de esta forma, contribuir significativamente con la disminución de los impactos ambientales.
El acero SSAB Fossil-free™ es producido con la revolucionaria tecnología HYBRIT®, en la que se usa hidrógeno en lugar de carbón en el proceso de reducción de mineral. Con esto, se emite agua en lugar de CO2.
Junto con sus clientes, la SSAB trabaja continuamente en la mejora de materiales y también en el desarrollo de nuevas aplicaciones con diseños innovadores. Los beneficios de la utilización de aceros de alta resistencia incluyen la reducción de peso y aumento de la vida útil de los productos, así también como un aumento de la economía de combustible. Todos estos beneficios contribuyen significativamente para la reducción de emisiones de CO2 al medio ambiente.
Los caminos para un planeta movido por energías limpias, despoluído y sostenible ya están trazados. El futuro de la siderurgia es verde.

Seja o primeiro a reagir!