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La planta situada en São José dos Pinhais (PR), que cuenta con 100 colaboradores, cumplirá 40 años en 2021 en Brasil ofreciendo tecnología en válvulas que evitan paradas y desperdicios en la cadena industrial
GEMÜ asiste en la selección del material de revestimiento para cada tipo de fluido de manera a optimizar la inversión y garantizar la seguridad. Uno de los secretos para mantener un sistema de fabricación operativo y sin interrupciones innecesarias es elegir los equipos específicos para la planta y, por supuesto, realizar su instalación y mantenimiento correctamente.
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Para evitar problemas con paradas frecuentes de máquinas, el sistema de válvulas necesita ser ajustado a las características químicas y físicas de los fluidos de la operación. Además de la elección del material, es necesario evaluar el tipo ideal de conexiones y de actuadores (equipo instalado sobre la válvula que permite la operación automática, ya sea por aire comprimido o corriente eléctrica).
Una característica de la válvula del modelo «diafragma», carro insignia de GEMÜ, multinacional alemana con fábrica en São José dos Pinhais (PR), es que puede ser aplicada donde otros tipos de válvula no pueden ser usados, como para el paso de ácido sulfúrico en altas concentraciones.
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«Esta es la válvula ideal para fluidos altamente corrosivos», explica Aparecido Campos, del departamento de ingeniería de GEMÜ. «Sin embargo, este tipo de fluido exige un mantenimiento constante y, eventualmente, es necesaria la sustitución del diafragma», puntualiza. Los principales modelos de válvula de accionamiento manual son la 675 y la 655, y en la categoría automática, la 620.
Una gran ventaja es que el diafragma de sellado puede ser cambiado sin que sea necesario desmontar el cuerpo del equipo. Además, el cierre es estanco, sin necesidad de sellos adicionales. De cualquier manera, es fundamental realizar un análisis sobre las diversas condiciones de operación, que a menudo ocurren en una misma planta, para seleccionar las válvulas más adecuadas.
La correcta instalación y mantenimiento depende de esto y de la consultoría del fabricante, que debe proporcionar las instrucciones de instalación y hasta incluso el envío de piezas para revisión, como es el caso de GEMÜ.
Consejos de Seguridad
Las condiciones de proceso de cada unidad de fabricación determinan el tipo ideal de revestimiento para el cuerpo de la válvula y diafragma de sellado. La composición del cuerpo puede ser de diferentes materiales, como hierro fundido, acero inoxidable, con revestimientos en ECTFE, goma, PFA, PP, entre otros, lo que garantiza una gama de opciones para cada tipo de uso. El diafragma de sellado, por su parte, puede venir en butilo, PTFE, EPDM, CR, goma, FPM, según la necesidad.
La pieza es adaptable para el paso de fluidos desde limpios hasta muy contaminados, gaseosos neutros y corrosivos, que contengan lodo, polvo, sustancias abrasivas o desechos. «En el caso de presencia de partículas en el fluido, se indica la válvula de paso recto, para permitir un mejor flujo y no dañar la válvula. Para este escenario, el cuerpo del equipo debe ser metálico, ideal para lodos contaminados, granulados y corrosivos», aclara Aparecido Campos.
La válvula de diafragma de paso angular está indicada para tratamientos de aguas residuales, aguas sucias, salinas, de refrigeración, hasta las aguas de uso potable. Otros segmentos industriales a los que el modelo angular atiende adecuadamente son papel y celulosa, paso de tintas y colorantes, extracción y procesamiento de piedras preciosas, metales y minerales.
La pieza también está indicada en la sustitución de válvulas tipo «mangote», que opera mediante el estrangulamiento de tubos de goma. «Este tipo de material, lo cual es facilitado con el uso del modelo diafragma, ya que no requiere la retirada del cuerpo para el cambio de partes», enfatiza Campos.
Además de la abrasividad del fluido, son variables a tener en cuenta la temperatura y presión del sistema – en el caso de fluidos muy abrasivos, lo ideal es utilizar un flujo lento, de manera a proteger los componentes. Un consejo para evitar obstrucciones con desechos del fluido es instalar la válvula cabeza abajo, de manera a permitir su apertura y salida del contenido.
Acerca de GEMÜ – La filial de la multinacional alemana creada por Fritz Müller en la década de 1960 pone a disposición del mercado brasileño válvulas de extrema eficiencia y calidad. La planta situada en São José dos Pinhais (PR), que cuenta con 100 colaboradores y cumple 40 años en 2021, produce válvulas y accesorios para el tratamiento de agua y efluentes en industrias de todas las áreas, como siderurgia, fertilizantes y sector automotriz, así como para integrar sistemas de generación de energía. En el área de PFB (farmacéutica, alimentaria y biotecnología), GEMÜ es líder mundial y vende para toda América Latina productos de alta precisión, con atención local, además de consultoría con profesionales capaces de orientar en la elección de la mejor solución en válvulas para cada aplicación.
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