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Gigante De Concreto De 160 Metros Se Convierte En Símbolo Del Proyecto Sucuriú Y Coloca Inocência En El Mapa De La Celulosa Con Una Obra De 4,6 Mil Millones De Dólares Y Logística Internacional

Escrito por Geovane Souza
Publicado el 02/02/2026 a las 20:43
Gigante de concreto de 160 metros vira símbolo do Projeto Sucuriú e coloca Inocência no mapa da celulose com obra de US$ 4,6 bilhões e logística internacional
Arauco ergue chaminé de 160 metros no Projeto Sucuriú em Inocência e avança na construção da megafábrica de celulose no Mato Grosso do Sul
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Torre de Concreto Centraliza la Salida de Gases Tratados y Simboliza la Obra Billionaria que Promete Transformar el Este de MS con Exportación y Debate Ambiental

A Arauco está construyendo una chimenea de 160 metros en la zona rural de Inocência, en Mato Grosso do Sul, como uno de los hitos más visibles del Proyecto Sucuriú. La estructura, comparada a un edificio de aproximadamente 40 pisos, fue diseñada para lanzar a una altura segura los gases industriales ya tratados, cumpliendo con exigencias ambientales y operativas.

De acuerdo con la Industria Brasileña de Árboles, el emprendimiento involucra US$ 4,6 mil millones y una planta con capacidad estimada de 3,5 millones de toneladas por año de celulosa de fibra corta, instalada en un área cercana al Río Sucuriú. El sector destaca que la obra está vinculada a planes de monitoreo ambiental continuo, incluyendo agua, emisiones y fauna.

El proyecto también fue presentado al mercado y al poder público en diferentes fases, con valores y capacidades que aparecen de forma distinta en documentos y divulgaciones a lo largo del tiempo. Un comunicado del gobierno estatal informa que el consejo de la empresa aprobó una inversión global de US$ 4,6 mil millones, cifra que comenzó a ser repetida en reportajes y materiales sectoriales.

En el canteiro, la chimenea se convirtió en símbolo del avance físico de las obras, mientras la región intenta equilibrar la expectativa de empleos e infraestructura con preocupaciones sobre agua y presión ambiental. El debate ganó fuerza cuando estimaciones de consumo hídrico comenzaron a circular junto con promesas de devolución de gran parte del agua después del tratamiento.

Por Qué la Chimenea de 160 Metros Se Convirtió en Hito del Megaproyecto de Celulosa en Inocência

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Según el Campo Grande News, la torre está posicionada a las márgenes de la MS-377 y puede ser vista a largas distancias, lo que la convirtió en un “faro” involuntario del emprendimiento. La distancia respecto a la zona urbana y la escala de la estructura ayudan a explicar por qué llama tanto la atención en una ciudad de pequeño tamaño.

La lógica técnica, sin embargo, es menos estética y más regulatoria. En lugar de simplemente “arrojar humo” lejos, la idea es lanzar gases ya tratados a una altura adecuada para dispersión atmosférica, reduciendo la concentración cerca del suelo y ayudando a cumplir con los estándares ambientales.

Concreto Armado, Slip Form y Dutos Internos Explican Cómo Funciona la Torre

La propia elección del material fue tratada como un punto crítico de la ingeniería. De acuerdo con el Campo Grande News, la chimenea fue concebida como torre de concreto armado, porque estructuras metálicas no se sostendrían solas con estabilidad a esa altura.

La fundación también tuvo que ser dimensionada para el peso y para la acción de los vientos, con concretación continua en una sola etapa. El reporte cita el uso de aproximadamente 100 metros cúbicos de concreto a lo largo de aproximadamente nueve horas, con control térmico para mantener la calidad y evitar problemas estructurales.

En la elevación del cuerpo de la torre, se adoptó la técnica de forma deslizante, conocida como slip form, que permite la construcción continua, día y noche, hasta alcanzar la altura final. A lo largo del fuste, se previeron aperturas técnicas para alojar la instalación interna de los dutos y rutinas de mantenimiento.

En el interior, anillos metálicos sostienen tres dutos más pequeños que conducen gases de diferentes sectores hacia una única salida. El diseño integra flujos provenientes de la caldera de recuperación, de la caldera de potencia y del proceso de calcificación, concentrando la emisión en un punto con un control más estandarizado.

Esta integración se relaciona con lo que aparece en documentos ambientales, que describen sistemas de control y monitoreo para emisiones y efluentes. En el RIMA disponible por Imasul, hay mención a tratamiento de efluentes de alta eficiencia y al lanzamiento de efluentes tratados en el río con difusores para dispersión adecuada, además de referencia a mejores técnicas disponibles para reducir y monitorear impactos.

Inversión, Empleos y Lo que Dicen los Documentos del Licenciamiento

En los datos del RIMA, la inversión prevista aparece en el orden de R$ 28,3 mil millones, con expectativa máxima de 12 mil empleos en el pico de las obras y 1.070 puestos en la fase de operación, sumando propios y terceros. Estos números ayudan a explicar el efecto “ciudad canteiro” que suele acompañar proyectos industriales de este porte.

Ya una nota de la Semadesc sobre la licencia de instalación trajo, en su momento, referencia a la capacidad de 2,5 millones de toneladas por año e indicó que la licencia de operación dependería de inspecciones y cumplimiento de condiciones, con perspectiva de emisión en 2028. La diferencia de capacidad en relación a divulgaciones más recientes es tratada en el sector como reflejo de etapas y actualizaciones del proyecto a lo largo del licenciamiento y planificación.

En materiales institucionales del propio proyecto, la empresa afirma que pretende generar más de 14 mil oportunidades durante las obras y mantener alrededor de 6 mil personas sumando áreas industrial, forestal y logística después del inicio de la operación. La promesa de encadenamiento económico se utiliza como argumento para atraer proveedores, cursos de calificación y servicios para la región.

Exportación Exige Ferrovia Hasta la Ferronorte y una Engranaje de Vagones

El diseño logístico citado en reportajes y divulgaciones involucra un ramal ferroviario de 47 kilómetros conectando la fábrica con la red de Ferronorte, permitiendo que la celulosa siga hasta el Puerto de Santos. El tema aparece como central porque la producción tiene un perfil mayoritariamente exportador y depende de un transporte eficiente para mantener competencia.

A principios de 2026, el Correio do Estado informó sobre un contrato estimado en R$ 770 millones para la compra de aproximadamente 750 vagones junto a Randoncorp, con entregas previstas a lo largo de 19 meses entre 2026 y 2027. La misma investigación menciona que la estrategia ferroviaria incluye inversiones adicionales y que la licencia permitiría, en teoría, niveles de producción aún mayores, reforzando el tamaño del desafío logístico.

Medio Ambiente, Agua del Río Sucuriú y el Debate que Acompaña el Avance de la Obra

Del lado ambiental, la Industria Brasileña de Árboles describe acciones de monitoreo de fauna y flora, mapeo de áreas prioritarias y planes de control de polvo, ruido y calidad del aire y del agua durante la construcción. La narrativa del sector es que la fábrica fue diseñada para operar con eficiencia y mitigación, con programas ambientales asociados al licenciamiento.

La misma fuente afirma que alrededor del 90 por ciento del volumen captado debe ser devuelto al río después del tratamiento, además de la reutilización de agua pluvial en etapas del emprendimiento. Este punto suele ser presentado como respuesta directa al temor de presión hídrica, especialmente en períodos de sequía.

Al mismo tiempo, reportajes locales comenzaron a destacar estimaciones de consumo que impresionan al público. El sitio A Crítica de Campo Grande citó proyecciones de 250 millones de litros por día, comparando con volúmenes distribuidos en la capital por una concesionaria como Águas Guariroba, y registró preocupación de ambientalistas incluso ante la promesa de devolución después del tratamiento.

En paralelo, proveedores y ejecutivos refuerzan metas de rendimiento ambiental como parte de la reputación del proyecto. En un artículo de Valmet, la compañía describe el Sucuriú como el mayor proyecto de fábrica de celulosa en fase única del mundo y registra declaraciones sobre bajo consumo de agua, bajas emisiones, generación renovable superior a 400 MW y venta de excedente para la red, alineada al Sistema Interconectado Nacional.

Al final, queda la pregunta que divide opiniones en la región y fuera de ella: ¿el saldo socioeconómico compensa la presión sobre agua, logística y paisaje del Cerrado? ¿Cree usted que el proyecto se está conduciendo con la transparencia suficiente y contrapartidas a la altura del impacto? Deje su comentario y diga de qué lado se encuentra en este debate.

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Geovane Souza

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