Minería: ahora es posible reducir en un 63% las horas de mantenimiento correctivo y mejorar la productividad a través de técnicas modernas en el sector, afirma Icro Group

Con el uso de tecnologías, las empresas de minería podrán reducir exponencialmente los gastos con funcionarios parados. Todo esto a través de estacas complejas de logística. 

Por medio de una rueda de prensa, el Icro Group, empresa de minería brasileña,  afirmó que está desarrollando una serie de técnicas orientadas a la optimización y aumento de la productividad en las minas, junto a la reducción del tiempo de al menos 63% de  mantenimiento correctivo.  La investigación realizada consideró como base los resultados del uso de Peneira Vibratória. Según la institución, mayores procesos de logística y el uso de herramientas tecnológicas podrán hacer que los funcionarios estén menos parados, mejorando la resolución de fallas durante la realización de determinadas funciones. 

La Peneira Vibratória es una herramienta bastante utilizada en la industria para la separación del carbón, que ya tiene un aumento acumulado de al menos 103% durante el último año. Llamada técnicamente granulometría, esta herramienta permite que la separación se realice de varias maneras, inclusive por el tamaño del mineral. Al aumentar la disponibilidad física de la misma, lograron reducir significativamente más de  63% de horas paradas para el mantenimiento correctivo previsto por la Ingeniería de Confiabilidad Cualitativa y Cuantitativa. Es decir, cuando una máquina está parada por su mantenimiento, habrá otra funcionando, lo que permitirá que todos los colaboradores estén activos.

El mantenimiento correctivo de la Peneira Vibratória tuvo una disminución de 536 horas de duración a cerca de 190 horas, tanto Icro Group como el sector de minería celebran. 

El ganancia  potencial, con la reducción del mantenimiento correctivo de la Peneira Vibratória, llegó a más de US$ 88 millones, dado que hubo una reducción de al menos 63% de las horas gastadas en corrección.  La mayoría de los problemas relacionados con las maquinarias, según la investigación realizada por la institución, estaban relacionados con los defectos en la longarina  45%; y defectos en la chapa lateral, 23%. Cerca de 14% fueron referentes a otras fallas. 

El  Icro Group afirmó que no basta solo aumentar la disponibilidad de maquinarias, sino también realizar la gestión de al menos tres pilares principales en la institución, siendo: personas, Procesos y Tecnología. Todos los tres pilares, actualmente, son parte de la industria 4.0. 

 El líder de Desarrollo, Estrategia e Innovación del Icro Group, Armando Marsarioli, afirmó, por medio de la rueda de prensa, que la parada de máquinas fuera del período esperado está causando una serie de daños para el mercado de minería. Y esto impacta en los costos y riesgos planteados por las instituciones en el segmento. Todo debe ser extremadamente calculado y bien pensado para aumentar la productividad  y las ganancias, afirma. El principal beneficio, con el descubrimiento de nuevas tecnologías, es que haya una disminución exponencial de los costos para mantener las maquinarias, posibilitando mayor lucro al final de cada trimestre. 

¿Por qué esta categoría de desarrollo se vuelve cada vez más importante para la  economía brasileña? De acuerdo con datos revelados por el Instituto Brasileño de Minería (IBRAM), el aumento de la productividad en el sector de minería de Brasil tuvo una alza de 7% de 2020 a 2021, llegando a más de 1,1 mil millones de toneladas.  

Icro Group

El Icro Group es una institución fundada durante el año de 1954, es una ‘startup’ brasileña orientada al desarrollo de maquinarias industriales en el área de minería.