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Los Equipos Producidos a Partir de la Impresión 3D en la UFES Están Enfocados en los Principales Desafíos de las Operaciones en el Sector de Petróleo y Gas Natural. LaMFET Desarrolla Proyectos Utilizando la Tecnología y Busca Contribuir al Futuro del Sector.
El incentivo a la ciencia y tecnología, aunque debilitado en los últimos años, continúa generando grandes resultados en el área académica brasileña. El Laboratorio de Métodos Experimentales en Fenómenos de Transporte (LaMFET), de la Universidad Federal del Espíritu Santo (UFES), trabaja en una gran iniciativa para el sector de petróleo y gas natural. Se trata de la utilización de la impresión 3D de piezas y equipos para el desarrollo de proyectos enfocados en los principales desafíos del sector.
LaMFET de la UFES se Destaca en la Utilización de la Impresión 3D para la Creación de Nuevos Equipos para Proyectos del Sector de Petróleo y Gas Natural
Las universidades públicas de Brasil son destacados internacionales cuando se trata de investigación y desarrollo de nuevos proyectos tecnológicos para la industria global de petróleo y gas natural.
Uno de los grandes destacados actualmente en el segmento es el LaMFET de la UFES, que ha estado desarrollando una iniciativa de creación de equipos y piezas a partir de impresión 3D para proyectos del sector de petróleo y gas natural.
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Los dispositivos creados en el laboratorio permiten el procesamiento y el estudio de los principales desafíos enfrentados actualmente en las operaciones del segmento.
“Desarrollamos piezas especiales a partir de conceptos, que son utilizadas en experimentos desarrollados en nuestro laboratorio de acuerdo con los convenios de investigación de que disponemos. Para esto, necesitamos producir prototipos de estas piezas especiales que serán utilizadas en los experimentos, y hemos hecho esto con el uso de manufactura aditiva. Disponemos actualmente de la impresora 3D Objet 30Pro, de Stratasys”, explicó el profesor Bruno Venturini Loureiro, coordinador del Laboratorio de la UFES.
Actualmente, en Brasil, las impresoras de Stratasys son comercializadas por LWT Sistemas, que garantiza todo el soporte necesario para el incentivo a la utilización de la impresión 3D en diversos proyectos nacionales.
Bruno Venturini Loureiro destaca aún la importancia de la historia de cada pieza desarrollada en la UFES a través del LaMFET, ya que el laboratorio trabaja con proyectos de larga duración para el sector de petróleo y gas natural.
Para él, la utilización de la manufactura aditiva contribuyó a mayor agilidad, optimización de tiempo y practicidad en el desarrollo de los proyectos.
Así, desarrollan conceptos que pueden ser utilizados en el sector de petróleo y gas natural a partir del avance de la madurez tecnológica.
La Utilización de la Manufactura Aditiva y de la Impresión 3D en los Proyectos del LaMFET Permite Aún Más Calidad en la Iniciativa de la UFES
La utilización de la manufactura aditiva utilizando resinas fotopolimerizables a partir de la Objet 30Pro trajo al LaMFET una ganancia sustancial en velocidad y practicidad en la producción de las piezas especiales.
Esto, porque antes de esta iniciativa, el laboratorio dependía de proveedores específicos en el segmento, lo que acababa extendiendo el plazo de desarrollo de los proyectos.
Además de encontrar a los proveedores, era necesario realizar la negociación de plazo de entrega y la tramitación burocrática de contratación.
Ahora, con la utilización de la manufactura aditiva, los procesos pueden realizarse de forma más ágil y optimizada.
“La manufactura aditiva facilita inmensamente la producción de estas piezas. Al prescindir de la búsqueda de proveedores externos, ganamos más agilidad y capacidad para la realización de pruebas de los diferentes prototipos de piezas, por la posibilidad de trabajar con diversos tipos de resinas”, afirmó Loureiro.
El LaMFET de la UFES seguirá buscando nuevas inversiones y mejoras para garantizar aún más calidad al desarrollo de sus proyectos en 2023 para el sector de petróleo y gas.
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