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Reducción de Emisiones y Ganancias Ambientales con Tecnología Avanzada
La Usiminas alcanzó una reducción de aproximadamente 95% en las aperturas de bleeder en el Alto-Horno 3, ubicado en Ipatinga (MG), desde noviembre de 2023, cuando reanudó sus operaciones tras una amplia reforma. Este proceso operativo, utilizado para aliviar la presión interna del equipo, generaba impactos ambientales y molestias a la comunidad. Sin embargo, con inversión de R$ 2,7 mil millones, la empresa promovió mejoras que aumentaron la eficiencia, reforzaron la seguridad y garantizaron mayor sostenibilidad.
Modernización Tecnológica y Monitoreo Continuo
De acuerdo con información de la propia empresa, uno de los avances más relevantes fue la modernización de los sensores de monitoreo en tiempo real. Estos dispositivos comenzaron a seguir la temperatura y el flujo de gases, lo que mejoró significativamente el control del proceso. Como resultado, el riesgo de apertura del bleeder fue sustancialmente minimizado.
Antes de la reforma, realizada en 2023, las aperturas del dispositivo eran más frecuentes, lo que generaba polvo, ruidos y malestar para la población vecina. Ahora, con la introducción de nuevas tecnologías, el riesgo de ocurrencias emergenciales cayó drásticamente, reforzando la estabilidad operacional.
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Distribución Uniforme de Materias Primas
Además, la empresa implementó una tecnología que garantiza la distribución más uniforme de las materias primas dentro del horno, lo que contribuyó a la reducción de las variaciones de presión interna. Este punto fue destacado por Gilberto Silva, gerente de Operación del Alto-Horno 3 de Usiminas, quien destacó que el conjunto de mejoras trajo mayor control sobre los parámetros de funcionamiento, permitiendo evitar acciones emergenciales.
Según Silva, “esta reforma nos proporcionó más control sobre los parámetros operacionales. El conjunto de mejoras trajo estabilidad y redujo la necesidad de abrir el bleeder”.
Ajustes de Proceso y Foco en Seguridad
Además, la modernización involucró mejoramiento del estándar de soplado, ajustes en los caudales de proceso y la actuación preventiva en equipos críticos, garantizando que la operación permaneciera estable y alineada a los compromisos ambientales.
Mónica Lima, gerente de Medio Ambiente de Usiminas, reforzó que la inversión trajo beneficios claros para la vecindad: “el cuidado con la comunidad y el respeto al medio ambiente son compromisos de Usiminas. Esta expresiva reducción de las emisiones visibles refuerza nuestra actuación responsable”.
Alto-Horno 3 y su Relevancia para la Industria
El nuevo Alto-Horno 3 entró en operación en noviembre de 2023, marcando un avance tecnológico significativo para la siderurgia en Brasil. Con capacidad de producir 3 millones de toneladas anuales de hierro colado, el equipo pasó a operar como el más moderno de Occidente, según la compañía.
Consecuentemente, la nueva configuración del horno contribuye a menores emisiones de CO₂ y de material particulado, consolidando un nuevo nivel de desempeño ambiental e industrial. De esta forma, el proyecto representa no solo una ganancia tecnológica, sino también un compromiso con la sostenibilidad y la modernización de la industria siderúrgica brasileña.
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