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Vale Está Desenvolviendo Una Nueva Arena Sostenible Que Puede Ser Producida A Partir De Desechos De Mineral De Hierro. La Empresa Ya Ha Invertido R$ 50 Millones Para El Desarrollo Del Producto.
Tras Años De Estudios, Gran Parte De Los Desechos En La Operación De Mineral De Hierro De Vale Recibirán Un Nuevo Destino. De Materiales Descartados, La Empresa Hizo Otro Producto: Una Arena Sostenible. Cada Tonelada Producida Significa También Una Tonelada Menos De Desechos En Las Presas, Y Es Justamente Este El Propósito De Vale. Reducir La Necesidad De Presas Es Uno De Los Pilares Del Principio De Garantía De No Repetición De Accidentes.
Vale Invierte R$ 50 Millones Para La Producción De La Arena Sostenible
Desde 2014, La Empresa Está Empeñada En Investigar Usos Para La Reutilización De Los Desechos En El País Y, Para Eso, Realizó Inversiones Por Un Total De R$ 50 Millones Para Desarrollar La Arena No Tóxica Y De Calidad Aprobada Por Estudios De Laboratorios Y Universidades Especializadas.
De Acuerdo Con André Vilhena, Gerente De Nuevos Negocios De Vale, El Foco Principal De La Actividad Es La Sostenibilidad De Las Operaciones De La Empresa En El Mineral De Hierro, Reduciendo El Pasivo Ambiental, Además De Buscar El Fomento De Empleo Y Renta A Través De Nuevos Negocios. Para Generar La Arena Sostenible, Los Desechos Que Serían Descartados En Presas Pasan Por Algunas Etapas De Concentración, Filtración Y Clasificación.
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El Proceso Sigue Los Mismos Controles De Calidad De La Producción De Mineral De Hierro Y Genera Economía Circular En Las Operaciones De Minas Gerais. Ya De Acuerdo Con Marcello Spinelli, Vicepresidente Ejecutivo De Ferrosos De Vale, Esta Iniciativa Genera Economía Circular Dentro De Las Unidades De La Empresa Y Mitiga El Impacto De La Disposición De Desechos Para El Medio Ambiente Y La Sociedad, Además De Ser Una Alternativa Confiable Para La Industria De La Construcción Civil, Que Cuenta Con Una Gran Demanda Por Arena.
Más De 250 Mil Toneladas Ya Fueron Procesadas
Como Los Desechos Son Compuestos Básicamente Por Sílice, El Principal Componente De La Arena, Y Bajo Teor De Hierro, El Resultado Es Una Arena Con Calidad Para Aplicación En El Mercado De La Construcción Civil. Solo En El Año Pasado, Se Procesaron Aproximadamente 250 Mil Toneladas Destinadas A La Venta Y Donación, Con Aplicación En Concretos, Prefabricados, Morteros, Artefactos, Cemento Y Pavimentación Vial.
La Estimación Es Destinar Un Millón De Toneladas En 2022 Y Llegar A Dos Millones De Toneladas En 2023. La Reutilización De Este Material Disminuye La Disposición En Presas Y Está Alineada Al Esfuerzo De La Empresa En Evitar Rompimientos Como El De Brumadinho. Según Rogério Nogueira, Director De Marketing De Ferrosos De Vale, La Empresa Se Está Preparando Para Escalar Aún Más La Destinación De La Arena Sostenible A Partir De 2023.
Para Eso, La Empresa Cuenta Con Un Equipo De Profesionales Enfocados En Este Nuevo Negocio Y Adecuando Sus Operaciones Para Suplir Las Demandas Del Mercado. Los Beneficios Continúan: Además De Reducir La Producción De Desechos Y La Dependencia De Presas, El Producto Es Una Forma Sostenible Para Un Material Que Sufre Con La Extracción Predatoria.
R$ 7,1 Millones Ya Han Sido Invertidos En La Arena Sostenible En Nichos Específicos
Actualmente, La Producción De Vale Ocurre En La Mina De Brucutu, En São Gonçalo Do Rio Abaixo (MG), Y Otras Minas De La Compañía Están En Proceso De Regularización Minera Y Ambiental Para La Producción Del Insumo.
Además De Utilizar La Infraestructura Ya Existente, Vale También Posee La Red Vial Ya Desarrollada Para La Evacuación De La Arena A Mercados En Espírito Santo, Minas Gerais, Distrito Federal Y São Paulo.
Se Han Priorizado Tres Nichos De Aplicación De La Arena Tras Estudios Técnicos Y Mercadológicos: Pavimentación, Cemento Y Prefabricados O Concreto.
Solo En Investigación E Innovación Para Uso En Pavimentos Viales, Ya Se Han Invertido Más De R$ 7,1 Millones.
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