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Tiempo de lectura 4 min de lectura

Los chinos están construyendo una central hidroeléctrica de 180 metros de altura utilizando únicamente impresoras 3D.

Escrito por Valdemar Medeiros
Publicado el 25/05/2022 a las 11:54
Actualizado el 25/05/2022 a las 11:56
Chineses - china - usina - usina hidrelétrica - impressoras-3D
Canteiro de obras de Yangqu, na China (Imagem: Reprodução/Singularity Hub)
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Los chinos están desarrollando la primera planta hidroeléctrica a partir de impresoras 3D e Inteligencia Artificial. La planta será responsable de proporcionar cerca de 500 mil millones de kWh al año para China.

Ingenieros chinos están trabajando en la construcción de una presa de 180 metros de altura, utilizando inteligencia artificial (IA) e impresoras 3D. La megaestructura está situada en la Meseta Tibetana, en el suroeste de China y será parte de una planta hidroeléctrica de Yangqu, que está prevista para entrar en operación en 2025. Tras finalizarse, la planta debe proporcionar cerca de 5 mil millones de kilovatios hora al año de energía eléctrica para la población de China, convirtiéndose en la primera del mundo en ser completamente construida sin la participación de mano de obra humana.

La Planta Hidroeléctrica Utiliza Inteligencia Artificial e Impresoras 3D

Toda la estructura construida por los ingenieros chinos será erguida por capas, utilizando un proceso parecido con las impresoras 3D convencionales. La diferencia es que para construir la presa se utilizarán camiones, pavimentadoras, tractores, excavadoras y rodillos compactadores no tripulados, que son controlados por un sistema de Inteligencia Artificial.

Además de contribuir con la eliminación de errores e impulsar aún más el proceso de construcción de la planta hidroeléctrica, el sistema de IA e impresoras 3D fue diseñado para mitigar el número de accidentes en el sitio de construcción de la China. Según los ingenieros chinos, el sistema será utilizado para supervisar toda la línea de ensamblaje automatizada de la presa.

La flota de vehículos autónomos será capaz de encontrar los materiales utilizados en la obra y transformarlos en las capas del muro de contención del lago de la planta. Luego, rodillos automatizados equipados con sensores inteligentes ejercerán presión sobre esas capas, haciéndolas duraderas y resistentes. Tras concluirse, los chinos esperan que el proyecto se convierta en la mayor estructura hecha por impresoras 3D e Inteligencia Artificial del mundo, reclamando el título que pertenece a un edificio comercial de dos pisos en Dubái, que tiene un poco más de seis metros de altura.

La Planta Hidroeléctrica de China Contará con Trabajo Humano

A pesar del uso inédito de IA e impresoras 3D, no toda la construcción de la planta hidroeléctrica de China será realizada por máquinas. Como es una tarea extremadamente compleja, el proceso de minería de las rocas será llevado a cabo por trabajadores chinos.

Por ahora, la parte no humana de la construcción está más relacionada con el transporte de materiales y mitigación de errores operativos, como utilizar un rodillo compactador automatizado para que se mantenga en línea recta, o imprimir una estructura monumental con precisión milimétrica y economía de insumos.

Según Liu Tianyun, profesor de ingeniería y autor principal de la investigación, esta tecnología innovadora de impresión 3D, aliada al uso de IA, también puede ser utilizada en diversas otras inversiones de infraestructura, como en el desarrollo de aeropuertos, carreteras y estadios.

Empresas Brasileñas Ya Utilizan Vehículos Autónomos

Para sacar a sus trabajadores del riesgo inminente de accidentes, la minera Vale ya utiliza camiones autónomos que operan en la mina de Carajás. Los vehículos prescinden del trabajo humano, no necesitan un operador en la cabina y lo mejor de todo, contribuyen a la reducción de las emisiones de CO2.

Los vehículos que se utilizan en la mayor mina a cielo abierto, cuentan con una capacidad para transportar hasta 240 toneladas y están siendo probados en la ruta entre el frente de extracción y el área de descarga del mineral de hierro.

Según la empresa, los camiones son controlados por sistemas informáticos, sin necesidad de un operador en la cabina y cuentan con un GPS, radares e inteligencia artificial. Al detectar algún riesgo, los vehículos paralizan sus operaciones hasta ser autorizados. Vale invirtió cerca de R$ 200 millones en su programa de camiones autónomos solo en el año 2021.

Valdemar Medeiros

Formado em Jornalismo e Marketing, é autor de mais de 20 mil artigos que já alcançaram milhões de leitores no Brasil e no exterior. Já escreveu para marcas e veículos como 99, Natura, O Boticário, CPG – Click Petróleo e Gás, Agência Raccon e outros. Especialista em Indústria Automotiva, Tecnologia, Carreiras (empregabilidade e cursos), Economia e outros temas. Contato e sugestões de pauta: valdemarmedeiros4@gmail.com. Não aceitamos currículos!

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