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Ciudad de pequeño porte en el interior de Mato Grosso del Sur pasa a albergar uno de los mayores proyectos industriales del país, con inversión millonaria, impacto directo en el empleo local, producción récord de celulosa y generación expresiva de energía renovable.
Ribas do Rio Pardo, municipio de Mato Grosso del Sur con población estimada en 24.152 habitantes por el IBGE, entró en el radar del sector industrial tras la puesta en operación de una nueva fábrica de celulosa de Suzano valorada en aproximadamente R$ 22 mil millones.
La unidad es presentada por la empresa como la mayor fábrica de celulosa en línea única del mundo y, de acuerdo con el proveedor de tecnología ANDRITZ, alcanzó la capacidad nominal de producción de 2,55 millones de toneladas por año en tiempo récord.
Con impacto directo en el mercado laboral local, la obra movilizó más de 10 mil personas en el pico de la construcción, que duró alrededor de 30 meses.
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Con la planta ya en funcionamiento, Suzano informa que aproximadamente 3 mil profesionales, entre propios y contratados, están involucrados en las áreas industrial, forestal y de logística relacionadas con el emprendimiento.
Impactos económicos y empleos en Ribas do Rio Pardo
La instalación de la megafábrica alteró la escala económica de una ciudad pequeña.
Aunque Ribas do Rio Pardo mantiene un perfil rural, pasó a albergar un proyecto industrial de gran escala, con una cadena productiva que involucra operaciones forestales, transporte de madera, procesamiento industrial, expedición de celulosa y generación de energía.
Durante la fase de implementación, el volumen de contrataciones fue uno de los principales efectos observables.
El número de trabajadores movilizados en el auge de las obras superó, por sí solo, una porción significativa de la población residente, lo que suele presionar los servicios y la infraestructura cuando hay una rápida expansión de mano de obra temporal.
Ya en la fase actual, con la planta operando, la demanda se concentra en funciones permanentes y contratos recurrentes asociados con la rutina industrial y la base forestal.
Además del empleo directo y subcontratado, la operación suele impulsar actividades complementarias como mantenimiento, transporte y servicios de apoyo.
El texto original no detalla estos efectos indirectos y no hay, en la información verificada, un balance público consolidado que cuantifique este impacto secundario con precisión.
Producción de 2,55 millones de toneladas y récord operativo
La unidad de Ribas do Rio Pardo fue diseñada para producir 2,55 millones de toneladas anuales de celulosa.
Según un comunicado de ANDRITZ, la fábrica alcanzó su capacidad nominal en tiempo récord, resultado atribuido al conjunto de tecnologías instaladas y al proceso de inicio y estabilización del sistema.
La propia Suzano, en comunicados sobre el proyecto, también destaca la rapidez del ramp-up como un hito operativo.
Al comentar sobre el rendimiento, Leonardo Mendonça Pimenta, director de Operaciones Industriales de Suzano en Mato Grosso del Sur, afirmó que “alcanzar la capacidad nominal en una planta de esta escala, con todos los sistemas operando de forma integrada y eficiente en un período tan corto, es un logro notable”.
“El rendimiento alcanzado es resultado de la combinación de tecnología, experiencia y soporte dedicado de ANDRITZ, sumado al compromiso y la excelencia del equipo de Suzano”, añadió el ejecutivo.
En el sector, alcanzar la capacidad nominal en menos tiempo suele ser seguido de cerca porque involucra pruebas de equipos, calibración de automatización y ajustes de procesos en áreas críticas, como recuperación química y control de calidad.
En el caso de Ribas do Rio Pardo, la relevancia aumenta por tratarse de una planta en línea única, que concentra un gran volumen de producción en una operación integrada.
Tecnología industrial y automatización de última generación
La fábrica opera con tecnología proporcionada por ANDRITZ, que asocia el proyecto a soluciones industriales avanzadas para el procesamiento de celulosa.
En los materiales divulgados, aparecen referencias a automatización, digitalización e integración de sistemas como parte del diseño industrial de la planta.
El texto original también menciona robótica y automatización avanzada como elementos del proyecto.
Sin embargo, estas áreas no vienen acompañadas de indicadores públicos detallados que permitan medir, con precisión, qué etapas están automatizadas y cuál es el nivel de adopción de robots en cada operación.
Otro punto destacado es la llamada planta SulfoLoop, señalada como estrategia de autosuficiencia en la producción de ácido sulfúrico.
En presentaciones institucionales, Suzano describe la propuesta como una forma de reducir la dependencia externa y mejorar la eficiencia operativa, con potencial de reducción de costos logísticos e impactos ambientales.
Logística forestal y menor radio medio de Suzano
Uno de los argumentos más citados en la divulgación del emprendimiento es la logística forestal.
El texto afirma que la base forestal asociada a la planta tiene el menor radio medio de Suzano, de alrededor de 65 kilómetros entre las áreas de cultivo y la fábrica.
Esta característica reduce desplazamientos, costos operativos y emisiones asociadas al transporte.
El dato se cita en materiales institucionales relacionados con el proyecto y aparece como parte del modelo de abastecimiento de la unidad.
Sin embargo, no se encontraron informes técnicos públicos que detallen la metodología utilizada para calcular este radio medio o comparaciones estandarizadas con otras unidades de la compañía.
Generación de energía renovable y excedente de 180 MW
La generación de energía es otro eje central de la unidad.
En comunicados institucionales, Suzano afirma que la fábrica es autosuficiente en energía y posee excedente medio de aproximadamente 180 MW, con contribución al Sistema Interconectado Nacional.
Según la empresa, este volumen sería suficiente para abastecer, por mes, una región con más de 2 millones de habitantes.
Incluso antes de la inauguración oficial, los proveedores relacionados con el proyecto ya proyectaban excedente en este orden de magnitud.
En divulgaciones corporativas, Siemens Energy asoció la expectativa de generación excedente con la capacidad de abastecer una ciudad con millones de residentes.
Los expertos resaltan que el concepto de “abastecer una ciudad” depende de variables como consumo medio, perfil industrial y estacionalidad.
Las fuentes consultadas utilizan estimaciones poblacionales, pero no presentan públicamente la memoria de cálculo adoptada.
Inauguración y proyección internacional de la unidad
Suzano inauguró oficialmente la unidad de Ribas do Rio Pardo en diciembre de 2024, presentando el emprendimiento como la mayor fábrica de celulosa en línea única del mundo.
Desde entonces, la planta ha sido citada en comunicados del sector como referencia de escala y rendimiento operativo, especialmente por la rapidez en la estabilización de la producción.
Con la operación a ritmo máximo, Ribas do Rio Pardo pasó a integrar de forma permanente la geografía industrial de la celulosa, con efectos sobre el empleo local, formación de mano de obra y demanda por servicios relacionados con la cadena forestal y logística.
La velocidad con que el proyecto avanzó de la obra a la producción plena se convirtió en un argumento de competitividad en un mercado global presionado por eficiencia y costos.
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