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Manufactura en Foco: Estrategias, Innovaciones y Desafíos para el Sector Industrial – 8º Foro.

Escrito por Corporativo
Publicado el 27/08/2024 a las 10:41
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8º Foro de Manufactura, el principal evento del sector, reúne líderes en São Paulo para discutir estrategias de digitalización, eficiencia operacional y transformación para gestión.

El 8º Foro de Manufactura tuvo inicio hoy, 26 de agosto, en el Novotel São Paulo Center Norte, en São Paulo. Este evento es reconocido como el principal encuentro del sector del país, atrayendo líderes de empresas de nivel nacional e internacional, junto con representantes de entidades. El principal objetivo es discutir temas relevantes para la mejora continua del rendimiento dentro de la manufactura.

El Foro de Manufactura continuará hasta mañana, proporcionando un espacio crucial para el intercambio de ideas y estrategias enfocadas en digitalización y eficiencia operacional. Especialistas compartirán ideas sobre cómo optimizar procesos productivos, hacer la manufactura más competitiva y evolucionar dentro del sector industrial. Este encuentro es una oportunidad única para aquellos que desean estar a la vanguardia de la transformación en la industria.

Ceremonia de apertura destaca el sector industrial

Durante la ceremonia inaugural, Celia Queiroz, directora de Dialogia, organizadora del evento, destacó la importancia de los temas abordados en el foro. ‘Nuestro objetivo aquí es diseminar información y expandir el conocimiento para fomentar el desarrollo del sector industrial,’ explicó Celia, reforzando los desafíos que las empresas han enfrentado.

Charla de Beckhoff Automatización

Beckhoff Automatización Marcos Giorjiani, director de Beckhoff Automatización, abordó en su charla inicial el tema ‘¿Cuál es la mejor estrategia para digitalizar y trazar un camino hacia la industria 4.0?’. Él destacó la necesidad de las industrias adopten estrategias de digitalización para garantizar una transición fluida hacia la Industria 4.0.

Según Giorjiani, al adoptar el control basado en PC y la tecnología EtherCAT, las empresas pueden alcanzar eficiencia operacional, mejorando su competitividad y preparándose para los desafíos futuros de la manufactura. Estas acciones redefinen los estándares de eficiencia de la manufactura inteligente, resultando en una reducción de costos operacionales con hardware, además de simplificar la ingeniería y el mantenimiento.

Esta solución proporciona un sistema de control rápido y versátil, garantizando respuestas ágiles a las demandas del mercado actual.

Panel de apertura reúne especialistas del sector industrial

Panel de Apertura El panel inaugural, titulado ‘Prospección, modelo estratégico y operación alineados para garantizar una gestión de la producción segura, equilibrada y competitiva’, contó con la participación de Giane Fonseca, South America Head of Stellantis Production Way de Stellantis; Shirley Meschke, International Markets Legal Lead for Pricing & Access de Pfizer; y Stella Natrielli, COO de Camil Alimentos, teniendo a Romeu Vale, miembro del Advisory Board, como mediador.

La metodología Order-to-Delivery de Porsche Consulting

Porsche Consulting En la presentación ‘Impulsando la Excelencia en Order-to-Delivery | El Camino de Porsche’, Rüdiger Leutz, CEO, y Fabricio Sousa, socio de Porsche Consulting, introdujeron la metodología Order-to-Delivery. Esta metodología dirige la manufactura hacia requisitos de flexibilidad y personalización de productos, posibilitando un modelo operacional estable y rentable.

Conforme se destacó, el Order-to-Delivery es el principal proceso de negocios multifuncional de punta a punta de una empresa que atiende a las necesidades de los clientes de la manera más eficiente y flexible posible. La interacción entre ventas, producción, logística, compras, finanzas y desarrollo es crucial. Sin embargo, las empresas de todos los sectores enfrentan desafíos similares relacionados con el desempeño de entrega.

Una encuesta de Porsche Consulting reveló que el 48% de las empresas desean plazos de entrega más cortos, mientras que el 19% de los clientes están insatisfechos con la puntualidad en las entregas. Además, hasta el 12% de la recaudación anual se pierde debido a dificultades internas y turbulencias resultantes de ineficiencias en los procesos. Hay una queja generalizada sobre la ineficacia en la toma de decisiones entre los socios de proceso, especialmente en el caso de ventas, producción y compras.

Inteligencia Artificial en la ciberseguridad industrial

Westcon Redes, Conectividad y Ciberseguridad Industrial Alexandre de Oliveira, gerente Comercial de Westcon Redes, Conectividad y Ciberseguridad Industrial, trató el tema ‘IA x IA; Inteligencia Artificial en Ciberseguridad OT x Inteligencia Artificial Maliciosa’. En la presentación, enfatizó que la tecnología y la conectividad industrial están transformando la producción y los negocios. Sin embargo, esta transformación aumenta la exposición de los sistemas industriales a nuevas vulnerabilidades de ciberseguridad.

La situación es aún más crítica con la creciente utilización de inteligencia artificial por criminales para coordinar ataques. Para beneficiarse totalmente de las fábricas y procesos digitalizados, garantizar la seguridad cibernética de los sistemas de automatización y control es esencial, incluso utilizando IA para combatir amenazas cibernéticas.

IA generativa en la manufactura

Venturus João Maia, director de estrategias en IA de Venturus, desarrolladora de soluciones tecnológicas, discutió en la charla ‘IA generativa self-service en la manufactura: ya puedes usarla’, cómo la creación de los LLMs (Modelos de Lenguaje Grande) ha potencializado a los usuarios. Según Maia, no es más necesario utilizar diversas herramientas para capturar, entender y transformar datos en información significativa.

Esta IA no solo reduce tareas burocráticas, sino que también es un motor para crear diferenciadores competitivos. Comprender la IA Generativa traerá insights valiosos sobre optimización productiva, y será un factor crucial en el diseño de estrategias a corto y mediano plazo.

Centricidad del cliente y transformación digital

Baldan Implementos Leandro Bacic Fernandes, director de centricidad del cliente y transformación digital de Baldan Implementos, enfocó en entender al cliente en la charla ‘Manufactura, transformación digital, innovación y centricidad del cliente’. Destacó que la evolución tecnológica transforma datos en información, y eso es el secreto de la inteligencia artificial.

Fernandes preguntó si realmente sabemos utilizar las plataformas con las preguntas correctas. Este es un punto crucial para obtener las respuestas correctas y proporcionar la eficiencia que el cliente desea.

Cultura de Calidad en Constanta Industrial

Constanta Industrial Cristina Moraes, directora de calidad de Constanta Industrial, habló sobre ‘La calidad como estrategia de la organización para alcanzar objetivos’, explorando un caso de éxito de Constanta. Según ella, la empresa desarrolló una Cultura de Calidad en todos los niveles, desde el suelo de fábrica hasta la toma de decisiones de nivel ejecutivo.

La calidad dentro de la manufactura no está restringida a la producción; ella orienta las buenas prácticas de Gestión de Personas y la relación con los clientes, complementó Cristina. Esto contribuye a la participación de los colaboradores y el alcance de los objetivos organizacionales, que van desde el aumento de la facturación hasta la valorización de la marca y futuras alianzas estratégicas.

Transformación para gestión en Açotubo

Açotubo Luiz Fernandes, director de operaciones industriales de Açotubo, ministró la charla ‘El papel del liderazgo en la transformación para gestión a través del Value Stream’. Él destacó la necesidad de entender los modelos de estructura de los departamentos (silos), que generalmente tienen interfaces limitadas a los silos más cercanos. Sin embargo, desde el punto de vista del cliente, la empresa es vista como un todo.

Fernandes ejemplificó esta aproximación al público con una empresa fabricante de válvulas para motores de autos, motos y generadores, destacando los procesos clave para la gestión de cada Value Stream.

Descarbonización y economía de bajo carbono

Veolia Brasil La descarbonización fue el tema de la charla ‘Descarbonización en la industria – cómo ser competitivo en la economía de bajo carbono’, ministrada por José Renato Bruzadin, director de desarrollo de negocios industriales de Veolia Brasil. Él destacó que la industria brasileña enfrenta desafíos para ser competitiva, no solo debido a la deforestación.

Por ejemplo, Bruzadin apuntó la dependencia de fuentes fósiles y las dificultades en descarbonizar ciertas actividades industriales, incluso con el 90% de la matriz energética eléctrica de Brasil siendo renovable. También citó los costos, la necesidad de capacitación, la innovación y las incertidumbres en el mercado de carbono. Sin embargo, observó que existen fuentes de energía por explorar y el desarrollo de nuevas tecnologías.

Benchmarks globales de automatización de Vesuvius

Vesuvius En su discurso sobre ‘Benchmark de un proyecto global de automatización’, Vasco Esteves, director de M&T de Vesuvius, destacó casos y mejores prácticas en ingeniería para los clientes de las industrias de acero y fundición. ‘Es fundamental integrar servicios y soluciones de ingeniería para enfrentar los desafíos del sector industrial,’ afirmó Esteves.

Complejidad en operaciones industriales

Dassault Systemes Luiz Egreja, ejecutive senior de clientes de Dassault Systemes, abordó la creciente complejidad en las operaciones industriales en su charla ‘Cómo lidiar con la complejidad en operaciones industriales’. Él explicó que la proliferación de nuevos productos, la cadena de suministro y la falta de Recursos Humanos impactan directamente las operaciones.

Este aumento de complejidad afecta todas las áreas de las empresas, desde el marketing hasta los Recursos Humanos. Es crucial proporcionar algunas ideas y recomendaciones para evitar impactos negativos en las operaciones y finanzas de las empresas de manufactura.

IA y planificación de producción

Compass UOL En la presentación ‘Optimizando Procesos e Innovando con Inteligencia Artificial en la Planificación de Producción’, Thiago Fortunato, gerente senior de IA y Tecnologías Emergentes, destacó cómo la inteligencia artificial está revolucionando la planificación de producción en las industrias globalmente.

La utilización de modelos predictivos y analíticos permite procesar grandes volúmenes de datos, optimizando procesos, reduciendo desperdicios y mejorando la calidad de los productos. Este avance tecnológico es crucial para aumentar la eficiencia y la competitividad en el sector industrial.

Metodología Order-to-Delivery en Porsche

Se enfatizó que la interacción entre las diversas áreas de la empresa es fundamental para el éxito de la metodología Order-to-Delivery. Problemas de entrega afectan hasta el 48% de las empresas, mientras que el 19% de los clientes reportan insatisfacción con la puntualidad. Además, turbulencias internas resultan en la pérdida de hasta el 12% de la recaudación anual.

IA en la manufactura: usos prácticos

iApp Luiz Eduardo Zavarize, CEO de iApp, presentó ‘Transformando la Planificación de Producción con IA: En la práctica con el iApp-PCP’. Explicó el funcionamiento de la aplicación iApp-PCP y su importancia en la industria moderna, abordando cómo la IA puede planificar la producción, controlar inventarios y prever demandas.

La aplicación de IA a través del software iApp-PCP proporciona una visión general y transformadora de las capacidades de la manufactura moderna.

Próximos pasos en la manufactura

CNI Jefferson de Oliveira Gomes, director de innovación de la Confederación Nacional de la Industria (CNI), trajo una visión panorámica de la industria en la charla ‘¿Cuál es el próximo paso en la manufactura estratégica y en los sistemas de producción?’. Se nota que la población mundial está envejeciendo rápidamente, lo que representa un desafío para seguir la evolución de la Industria 4.0.

De esta forma, el foro de manufactura se vuelve aún más relevante, buscando contribuir al desarrollo del sector industrial de manera integral.

Paneles finales del evento

Los paneles de cierre abordaron temas esenciales como ESG e innovación. En el panel ‘ESG x producción x innovación’, los participantes debatieron si la prioridad del ESG obstaculiza o potencia la innovación y la productividad. Ya en el segundo panel, ‘Los próximos 5 años: ¿qué esperar de la industria brasileña y cómo preparar su empresa?’, especialistas discutieron el futuro del sector industrial y las estrategias necesarias para adaptarse a los próximos desafíos.

Fuente: © Zulmira Felicio

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