Portugués 
Inglés 
Español 
4 min de lectura 
2 comentarios 
Sistema Automatizado de Tilapicultura Muestra Despesca por Succión, Operación con 800 Tanques-Rede y Rutina Diaria que Incluye 20.000 kg de Ración y Retirada de 14.500 kg de Peces, Conforme Registrado en el Canal de Richard Rasmussen.
En un vídeo publicado recientemente, el canal de Richard Rasmussen mostró una estructura que utiliza 20.000 kg de ración diariamente, mientras 14.500 kg de tilapias son retirados del sistema, con conversión alimentaria entre 1.600 g y 1.700 g para generar 1 kg de carne.
Fábio Junior, de Piscicultura Guarani, comenta que cálculos inadecuados pueden comprometer el ciclo productivo porque el proceso está escalonado, exigiendo control riguroso de los costos, que superan 1 millón al mes en volumen total de ración comprada.
Aunque el estándar comercial está entre 900 g y 1 kg, rango definido como preferencia actual de las industrias al buscar filetes más grandes para encargos.
-
Piscinão de irrigación se rompe en una finca en el sur de Piauí, deja el reservorio vacío y un rastro de daños; casi 1 mil millones de litros inundan un lote de soja, causan pérdidas, sin heridos, causas aún desconocidas oficialmente.
-
Santa Catarina cosechó 7,85 millones de toneladas de granos y exportó 2 millones de toneladas de carne en 2025: un crecimiento de casi el 6% en la industria de alimentos, que es cuatro veces mayor que el promedio nacional y impulsa a todo Brasil.
-
La expansión de invernaderos en el sur de Canadá se volvió tan intensa que cambió la apariencia del suelo e incluso el brillo nocturno de la región, transformando Ontario en uno de los polos agrícolas más visibles de América del Norte desde el espacio.
-
Casi nadie lo imagina, pero los agricultores de Túnez cultivan alimentos en la arena y hacen que las raíces beban agua dulce que flota sobre el agua del mar en un sistema agrícola considerado único en el mundo.
Fábio Junior afirma que, en períodos de menor oferta, peces de 700 g también son enviados, ya que la demanda absorbe tamaños variados conforme a urgencia y disponibilidad en los tanques del productor.
Operación del Frigorífico y Autorización para Abate en Hielo
Una empresa que estaba comprando 14 toneladas de tilapias es citada como único frigorífico cifrado autorizado a abatir pescado en hielo, poseyendo piscinas para recepción viva, cámaras frías y espacio propio para procesar completamente.
El vídeo explica que otros frigoríficos reciben peces vivos en camiones oxigenados, realizando choque térmico o uso de hielo para sensibilización antes del abate. El procedimiento sigue entonces para fileteado y almacenamiento controlado.
Sistema de Succión y Pesaje Automático en los Tanques-Rede
El registro informa que la despesca utiliza succión directa, enviando el pez por la tubería, separando agua, pesando automáticamente y depositando las unidades en cajas con hielo antes del transporte final al frigorífico.
El operador menciona que, antes de la automatización, seis personas eran necesarias dentro de los tanques. Ahora solo dos trabajadores y un monitor en el barco controlan toda la línea porque la máquina permanece sumergida realizando el flujo continuo.
Cada tanque de 3 x 5 metros produce 2.600 kg a 2.700 kg. El vídeo informa que seis tanques serían procesados ese día, mientras cámaras exhiben peces cayendo directamente en las cajas que siguen inmediatamente pesadas.
Funcionarios aparecen lavando cajas, rompiendo hielo y preparando recipientes para continuidad del proceso. Las escenas refuerzan que la automatización redujo el tiempo de trabajo y disminuyó la exposición prolongada de los operadores al agua.
Fileteado, Subproductos y Valores Praticados
El vídeo describe que la etapa de fileteado separa carcasas, piel, escamas y aceite. Todos estos materiales poseen uso comercial actual, diferente de períodos antiguos en los cuales el descarte no generaba retorno financiero.
La carcasa presenta composición de 33% grasa, 33% materia seca y 33% agua. Valores informados apuntan que carcasa y vísceras se venden por R$ 0,80 a R$ 0,90, mientras el pescado entero alcanza valor mencionado en la conversación grabada.
El aceite extraído de la grasa visceral está destinado al sector de mascotas, especialmente para productos con saborización dirigida a gatos. Las demás partes componen harinas usadas en ramas distintas de la cadena de aprovechamiento.
Imágenes adicionales muestran pescador recreativo próximo al sistema industrial, creando contraste entre captura individual y dinámica de suministro en gran escala organizada por el productor involucrado en la operación mostrada.
Mejoramiento Genético y Ciclo Rápido de Engorda
El responsable explica que todos los peces pertenecen a la misma línea porque el proveedor trabaja con variedad mejorada. El vídeo afirma que esta genética reduce el tiempo de engorda a cinco o seis meses, acelerando el giro productivo.
La grabación menciona que ejemplares sin mejoramiento tardarían dos años en alcanzar el mismo porte, inviabilizando el ritmo actual de producción. El narrador dice que desea visitar el proveedor para entender técnicas aplicadas en el proceso.
El comprador busca estándar uniforme, reforzando importancia de la genética estable en la formación de lotes enviados al frigorífico. El vendedor destaca que el mercado exige regularidad para planificación de la cadena.
Estados Unidos son citados como mayores compradores de filete brasileño, recibiendo producto fresco en hasta 48 horas después del abate en Paraná, sin congelación. La velocidad diferencia al país en el mercado internacional.
El narrador comenta que anteriormente China lideraba ventas para Estados Unidos, sin embargo el filete brasileño ganó espacio por la calidad y logística. La tilapia llega rápidamente a las góndolas, conforme se mostró en el vídeo.
Thanks shared up on SARNISSA African Aquaculture network daily updated on facebook
Olá pessoal, a conversão alimentar está abaixo do do esperado, da pra melhorar.