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Nueva Tecnología de Pesaje Embarcada Mejora Logística Agrícola y Reduce Desplazamientos en la Siembra de Cana de Azúcar.
Un cambio operacional en Usina Santa Isabel está transformando la forma en que la unidad lleva a cabo la siembra de caña de azúcar.
La empresa comenzó a realizar la pesaje embarcada de las plántulas directamente en el campo, incluso durante la cosecha.
Con esto, elimina desplazamientos hasta la balanza industrial y aumenta la eficiencia del frente de siembra.
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La usina adoptó la medida recientemente como parte de un ajuste en la logística agrícola, área que exige un control riguroso de tiempo, transporte y productividad en el campo.
Con el nuevo sistema, los equipos miden el peso de la carga en el propio transbordo de la cosecha.
De esta forma, los conjuntos rodomudas salen directamente del área de corte y siguen hacia el destino final de la siembra.
El proceso reduce el consumo de combustible y aumenta la disponibilidad de equipos en el campo.
Sistema Antiguo Exigía Desplazamientos Hasta la Usina
Antes del cambio, el control de peso de las plántulas dependía exclusivamente de la balanza industrial de la unidad, conocida en el sector como “campeón”.
En este modelo tradicional, los camiones cargados necesitaban ir hasta la industria para realizar la pesaje oficial.
Esto ocurría incluso cuando el vivero de plántulas se encontraba cerca del área destinada a la siembra.
Según el gerente agrícola de Usina Santa Isabel, Wilson Agapito, este formato cumplía con el papel de control, pero creaba cuellos de botella logísticos.
“La dificultad era el desplazamiento hasta la unidad industrial para la pesaje, ya que cuando se trata de plántula para siembra, el vivero generalmente se encuentra lo más cerca posible del área que será sembrada.”
En la práctica, este proceso consumía tiempo del frente de siembra y elevaba los costos de combustible y operación de maquinaria.
Pesaje Embarcada Proporciona Peso Real Aún en la Cosecha
La pesaje embarcada cambió este escenario al llevar la verificación del peso directamente al campo.
El sistema mide la carga en el propio equipo de transbordo justo después de la cosecha de caña.
Con esto, la logística agrícola comienza a trabajar con datos inmediatos, sin depender de la validación posterior en la balanza industrial.
“El objetivo era tener el peso real de la plántula directamente en la cosecha y salir de este frente directamente hacia el destino de la siembra”, explica Wilson.
La tecnología también mejora el control del volumen de plántulas distribuidas en el área sembrada.
Los gestores pueden calcular con más precisión el consumo por hectárea y reducen distorsiones que antes surgían cuando el peso era estimado por promedios o muestreos.
Implantación Rápida Aceleró el Ganancia de Eficiencia
El equipo agrícola se adaptó rápidamente a la nueva tecnología.
Según Wilson Agapito, la implantación ocurrió de forma ágil y no trajo impactos negativos para la rutina de la cosecha.
“La implantación fue muy rápida y la curva de aprendizaje del equipo también.
Después de la implantación por parte de Multittech y con su capacitación, esta curva no pasa de una semana.”
Esta rapidez permitió incorporar el sistema a la rutina sin comprometer el cronograma de la siembra de caña, etapa estratégica en la producción agrícola de la usina.
Tecnología También Ayuda en el Control de la Ley de la Balanza
Aunque Usina Santa Isabel utiliza el sistema principalmente para pesaje de plántulas, la tecnología también puede atender operaciones de transporte de caña destinada a la molienda industrial.
Este uso cobra importancia para empresas que deben cumplir exigencias relacionadas con la llamada Ley de la Balanza, legislación que establece límites de peso para vehículos de transporte de carga.
“No utilizamos el sistema para pesaje de carga de caña para molienda, pero es una opción para quienes desean controlar el peso de las cargas de los camiones, especialmente empresas que poseen TAC o Acción Civil Pública con el MPT sobre la Ley de la Balanza,” afirma Wilson.
Él también señala otro beneficio operacional.
“Si el sistema se utiliza en el transporte de caña de la cosecha, el peso en tiempo real será verificado en la salida del campo. Esto reduce el riesgo de exceso de peso y disminuye la posibilidad de sanciones y multas.”
Gestión en Tiempo Real Fortalece la Logística Agrícola
Con la pesaje realizada directamente en el campo, la gestión de la operación agrícola gana agilidad.
Así, los equipos pasan a acceder a los datos en el momento de la operación, lo que permite ajustes inmediatos en la logística.
Entonces, este modelo mejora el uso de los equipos, amplía el control del consumo de plántulas por hectárea y aumenta la eficiencia de los frentes de siembra.
En Usina Santa Isabel, la principal ganancia ocurrió en la simplificación de la logística agrícola.
Así, la nueva estrategia eliminó desplazamientos innecesarios y volvió la operación de siembra de caña más productiva y eficiente en el campo.
Vea más en: Usina Santa Isabel pesa muda aún en la cosecha y optimiza logística agrícola
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