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Nexiqon prepara la producción comercial de teja reciclada en São José dos Campos, combinando tubos de pasta de dientes, blísteres y arena de fundición. Una inteligencia artificial definió mezclas viables, mientras la fábrica de 3.200 metros cuadrados apunta a 90 mil unidades mensuales con precio equivalente al fibrocemento en el país.
La teja reciclada desarrollada por Nexiqon deberá entrar en producción comercial en Brasil tras una etapa de validación técnica realizada en São José dos Campos, en el interior paulista. La fábrica fue inaugurada en marzo de 2026 para transformar residuos industriales de descarte complejo en materiales destinados a la construcción civil.
La información fue publicada por Exame el 17 de julio de 2026. En ese momento, la empresa concluía los procedimientos necesarios para comprobar el desempeño del producto y preparaba el inicio de la fabricación a escala, previsto para atender los primeros pedidos de constructoras y pequeños minoristas.
Producto entra en mercado dominado por el fibrocemento
La Nexiqon eligió la cobertura residencial como puerta de entrada porque el fibrocemento ocupa gran parte de los techos brasileños. El material es ampliamente utilizado por su precio más accesible, convirtiendo el costo en uno de los principales obstáculos para cualquier alternativa que pretenda disputar espacio en el sector.
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La estrategia de la empresa fue desarrollar una teja reciclada con precio equivalente al del producto tradicional. La propuesta no depende solo del atractivo ambiental, pues busca competir directamente en un segmento en el cual constructoras, tiendas y consumidores suelen considerar el costo antes de evaluar nuevas tecnologías.
Tubos y embalajes se convierten en materia prima industrial
Entre los residuos procesados se encuentran tubos usados de pasta de dientes, blísteres de medicamentos, plásticos aluminizados y arena proveniente de fundiciones. Estos materiales combinan diferentes componentes y, por eso, frecuentemente presentan dificultades para separación, reciclaje convencional o destino final.
En lugar de intentar recuperar individualmente cada parte, la empresa utiliza los desechos en la composición de un nuevo material. El residuo deja de ser tratado como embalaje y pasa a integrar una mezcla industrial, con propiedades mecánicas y físicas definidas para aplicaciones en la construcción.
Inteligencia artificial redujo millones de combinaciones posibles
El desarrollo exigía descubrir cuánto de cada residuo podría entrar en la mezcla sin comprometer resistencia, estabilidad y desempeño. Como existen decenas de materiales posibles, probar manualmente todas las combinaciones consumiría tiempo y recursos en una cantidad considerada impracticable.
La empresa desarrolló una inteligencia artificial capaz de simular millones de formulaciones y filtrar los resultados conforme a las características deseadas. El sistema seleccionaba entre cinco y diez opciones consideradas prometedoras, que luego seguían para pruebas físicas en laboratorio. La herramienta no sustituyó la validación real, pero redujo el número de experimentos necesarios.
Mezcla correcta definió las características de la teja
La proporción de los residuos determina cómo el material reacciona a la presión, al calor, a la humedad y a otras condiciones encontradas en un tejado. Una combinación inadecuada podría generar un producto frágil, inestable o incompatible con las exigencias de la construcción civil.
Por este motivo, la inteligencia artificial fue utilizada para encontrar el llamado blend, nombre dado a la mezcla precisa de las materias primas. La teja reciclada resulta de una formulación controlada, y no de la simple compactación de diferentes tipos de basura en una misma pieza.
Línea de producción tuvo que ser creada desde cero
Después de definir la composición, Nexiqon encontró otro problema: no existían equipos listos en el mercado para procesar esa variedad de residuos y transformarla en los materiales planeados por la empresa.
La línea industrial tuvo que ser desarrollada específicamente para la operación. Máquinas, etapas de procesamiento y controles fueron configurados de acuerdo con las características de la materia prima. La innovación, por lo tanto, no se limitó a la teja, pues también alcanzó el sistema utilizado para fabricarla.
Fábrica puede absorber 22 millones de kilos por año
La unidad instalada en São José dos Campos ocupa aproximadamente 3.200 metros cuadrados. Según Nexiqon, su capacidad anual permite recibir hasta 22 millones de kilos de residuos industriales que podrían seguir para incineración u otras formas de descarte.
La planta fue dimensionada para producir más de 90 mil tejas por mes cuando esté operando a escala. La capacidad conecta dos mercados diferentes: industrias que necesitan destinar desechos y empresas de la construcción interesadas en materiales para cubiertas, paneles y pisos.
Validación técnica antecede entrada efectiva en el mercado
Aunque la fábrica fue inaugurada en marzo, la producción comercial aún dependía de la conclusión de la validación técnica en julio. Esta etapa reúne documentos, ensayos y verificaciones destinadas a demostrar que el producto entrega las características anunciadas.
El paso del laboratorio a obras reales representa un momento decisivo. Producir una pieza funcional no es suficiente para conquistar el mercado de la construcción, que exige comprobación de desempeño, estandarización y capacidad de suministrar grandes volúmenes continuamente.
Empresa atribuye ventajas térmicas y estructurales al producto
Nexiqon afirma que su teja reciclada no se agrieta, presenta aislamiento térmico y acústico y no contribuye a la propagación de llamas. Estas propiedades aún dependían de los procedimientos de validación técnica mencionados en el reportaje.
Las afirmaciones necesitan ser diferenciadas de resultados independientes ya consolidados, pues fueron presentadas por el propio fabricante. La aceptación entre constructoras dependerá de documentos técnicos, desempeño en uso y comparación objetiva con fibrocemento, cerámica y acero galvanizado.
Precio equivalente sustenta estrategia comercial
La empresa considera que una innovación ambiental tendría alcance limitado si llegara al mercado con un valor muy por encima de las soluciones convencionales. Por eso, el objetivo fue aproximar el costo de la teja a aquel practicado por el fibrocemento.
La estrategia permite disputar obras que no poseen presupuesto para materiales de alto valor agregado. El precio funciona como parte central de la tecnología, porque determina si la solución quedará restringida a proyectos específicos o podrá entrar en construcciones residenciales de mayor escala.
Materia prima puede generar diferentes relaciones comerciales
El abastecimiento de la fábrica fue dividido en tres modelos. En algunos casos, Nexiqon compra residuos que ya poseen valor de mercado, especialmente cuando hay aluminio u otros componentes aprovechables en la composición.
En otras situaciones, la industria puede enviar el rechazo y contribuir con el flete, pues esta alternativa cuesta menos que la destinación tradicional. Hay aún materiales sin cadena de reciclaje económicamente viable, para los cuales el generador podría pagar a Nexiqon por el procesamiento. El residuo puede ser comprado, recibido o generar ingresos antes incluso de convertirse en producto.
Plantas menores podrán estar cerca de la demanda
Nexiqon no planea concentrar toda la fabricación en una única unidad gigantesca. El modelo prevé la instalación de fábricas menores en diferentes regiones, reduciendo la distancia entre producción, suministro de residuos y consumidores.
La empresa afirma que una nueva planta podría ser montada en pocos meses. Lugares como Manaus y Pará aparecen entre las posibilidades citadas, principalmente porque el transporte de tejas producidas lejos del Norte y del Nordeste eleva el precio final. Producir cerca de la obra puede reducir el peso del flete en la operación.
Teja abre camino para paneles y pisos
La cobertura es el primer producto de la línea Termoflex, que deberá incluir modelos simples y versiones del tipo sándwich. La empresa también desarrolla paneles para sistemas constructivos industrializados y pisos destinados a áreas húmedas.
Estos productos utilizarían variaciones del material creado a partir de los residuos. La teja reciclada funciona como prueba inicial para una plataforma más amplia, cuya expansión dependerá del desempeño comercial, de las certificaciones y de la capacidad de adaptación a las exigencias de cada aplicación.
El mercado decidirá si los residuos pueden competir en techos
La fábrica reúne capacidad industrial, formulaciones desarrolladas con inteligencia artificial y una materia prima disponible en diferentes regiones. El próximo desafío será comprobar que la producción puede mantener calidad, precio y suministro en volúmenes compatibles con la construcción civil.
¿Sustituirías una teja convencional por otra producida con tubos de pasta de dientes y blísteres si el precio fuera equivalente y el desempeño estuviera técnicamente comprobado? Deja tu opinión en los comentarios y cuenta cuál factor pesaría más en la elección: costo, durabilidad o reutilización de residuos.
