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En Perth, Contec levantó la primera casa de dos pisos impresa en 3D de Australia: una impresora 3D de concreto levantó las paredes en aproximadamente 18 horas. La casa impresa en 3D resultó un 22% más barata que la de albañilería, con un concreto que endurece en menos de 3 minutos.
Imagine ver las paredes de una casa de dos pisos levantarse en menos de un día de trabajo. Eso fue exactamente lo que sucedió en Tapping, suburbio de Perth, donde una máquina depositó capa sobre capa de concreto hasta levantar los dos pisos de una casa. El resultado se presenta como la primera casa de dos pisos totalmente impresa en 3D de Australia.
Según el New Atlas, la obra fue realizada por la empresa Contec, y los dos pisos fueron impresos en el propio terreno en aproximadamente 18 horas. La compañía afirma que el método redujo los costos en un 22% en comparación con una construcción tradicional de albañilería. La casa final tiene tres dormitorios, dos baños, garaje y un pequeño balcón.
La casa impresa en 3D que se levantó en 18 horas
Mientras que una obra común de albañilería lleva semanas solo para levantar las paredes, aquí fueron aproximadamente 18 horas.
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La casa impresa en 3D fue levantada capa por capa, directamente en el sitio, sin moldes de madera ni filas de ladrillo.
El gran logro técnico es que los dos pisos salieron de la misma impresión, en concreto.
La mayoría de los proyectos de este tipo en el mundo se limitan a un piso o usan estructura de madera en el piso superior.
Imprimir el segundo piso también en concreto es lo que hace de esta casa impresa en 3D un hito para Australia.
Aún así, vale la pena separar las cuentas: las 18 horas se refieren a la impresión de las paredes, no a la casa lista para habitar.
Cómo funciona la impresora 3D de concreto
Detrás de la rapidez está un equipo que parece salido de la ficción.
La impresora 3D de concreto es un brazo robótico guiado por software, que sigue el diseño digital de la casa.
En lugar de tinta, la boquilla vierte un hilo continuo de concreto, apilando capas hasta formar la pared.
El trazado se define en la computadora, entonces la impresora 3D de concreto repite el proyecto con precisión milimétrica.
Como la mezcla se endurece casi al instante, cada capa soporta el peso de la siguiente sin colapsar.
Este aumento de velocidad reduce la necesidad de mano de obra y casi elimina el desperdicio de material.
La misma impresora 3D de concreto que levanta las paredes también deja listos los huecos de puertas y ventanas.
El concreto que se endurece en menos de 3 minutos
La mezcla utilizada por Contec es autoportante y se endurece en menos de tres minutos después de salir de la boquilla.
Este corto tiempo de curado es lo que permite apilar capas a un ritmo acelerado sin que el muro se deforme.
Los números de resistencia impresionan: el concreto alcanza 50 MPa, más de tres veces la fuerza de un ladrillo común.
Según la 3D Printing Industry, las paredes están clasificadas como resistentes a ciclones.
El mismo concreto se describe como resistente al fuego, al agua y a las termitas, tres enemigos clásicos de la construcción.
Para el clima australiano, sujeto a ciclones y calor extremo, esta combinación de durabilidad es una ventaja.
El 22% más barato que la mampostería: de dónde viene el ahorro
La promesa de un menor costo es lo que más interesa al mercado.
Contec afirma que la casa salió un 22% más barata de lo que saldría en albañilería convencional.
El ahorro proviene de tres frentes: menos gente en el sitio, menos desperdicio de material y mucha más velocidad.
Donde la albañilería requiere albañiles levantando ladrillo por ladrillo, la impresión necesita un equipo reducido operando la máquina.
Cada día de obra menos también significa menos costo de sitio, alquiler de equipo e intereses.
En la cuenta de Contec, cambiar la albañilería por la impresión cambia la estructura de costos de una obra entera.
Vale recordar, sin embargo, que la albañilería aún es más barata en mano de obra en Brasil, donde el escenario de costos es diferente.
Por qué imprimir dos pisos es el truco del gato
Construir un piso con impresora ya se ha vuelto casi rutina en todo el mundo.
El desafío real es el segundo piso, que necesita sostener su propio peso y el del techo.
Fue precisamente ahí donde la casa de dos pisos se convirtió en noticia: imprimió el piso superior en concreto, no en madera.
Para eso, la pared del primer piso necesita estar lo suficientemente fuerte para recibir la losa y la continuación de la impresión.
El concreto de curado rápido y alta resistencia es lo que permite levantar una casa de dos pisos de esta manera.
Dominar la casa de dos pisos amplía el mercado de la tecnología, que deja de servir solo a casas de un solo piso simples.
Es la diferencia entre imprimir un chalet e imprimir una casa familiar de dos pisos como la de Perth.
Qué cambia esto en la construcción civil
El caso de Australia se encaja en una carrera global por la construcción más rápida y barata.
Varios países prueban la impresión 3D como respuesta a la falta de vivienda y al costo creciente de las obras.
La promesa es atacar de una vez tres cuellos de botella: plazo largo, mano de obra escasa y alto desperdicio.
Una casa de dos pisos impresa en pocas horas apunta a barrios enteros levantados en semanas.
Para regiones de clima severo, paredes que resisten ciclones y fuego son un atractivo extra de seguridad.
Si la tecnología escala, la construcción puede migrar del ladrillo artesanal al concreto programado por software.
Por ahora, sin embargo, cada proyecto de estos aún es vitrina y prueba, no estándar de mercado.
Lo que el caso de la casa impresa en 3D muestra
La obra de Perth es una prueba de concepto poderosa de lo que la impresión 3D ya puede hacer.
Ella muestra que es posible construir un sobrado entero de concreto sin un solo ladrillo colocado a mano.
Pero vale la pena mantener los pies en la tierra al leer los números.
Las 18 horas son solo para imprimir las paredes, mientras que la casa completa tardó alrededor de cinco meses en estar lista.
El 22% de ahorro y los datos de resistencia provienen de la propia empresa, sin auditoría independiente aquí.
Y transformar una casa pionera en producción en masa aún depende de normas, financiamiento y escala.
Aún así, pocos ejemplos resumen tan bien hacia dónde puede dirigirse la construcción civil en las próximas décadas.
Desde un terreno en Perth, la casa impresa en 3D mostró que una pared de concreto también puede salir de una máquina.
¿Y tú, vivirías en una casa impresa en 3D si fuera más barata y resistente que la de albañilería? Comenta aquí si crees que la impresora 3D de concreto reemplazará al ladrillo en las próximas décadas.
