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La Transformación Digital en la Manufactura Nacional impulsa el avance tecnológico y la seguridad interna.

Escrito por Corporativo
Publicado el 20/08/2024 a las 12:10
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Adoção de Indústria 4.0 impulsiona avanço tecnológico e segurança interna na manufatura nacional’. – FOTO: ©2024|Imprensa ZTRAX/b>
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Industria Nacional Adopta Tecnología Industrial Avanzada Buscando Protagonismo Global. Industria 4.0 Ya Es Realidad Con Datos Colectados En Tiempo Real, Conforme Levantamiento De IMARC.

La Industria 4.0 se está convirtiendo cada vez más en una realidad en el escenario industrial global, promoviendo cambios significativos e invirtiendo en tecnologías innovadoras. En los últimos años, las fábricas han sido impulsadas a modernizar sus procesos, integrando sistemas de automatización y recolección de datos en tiempo real. En Brasil, este movimiento busca fortalecer el sector para competir en pie de igualdad con potencias internacionales.

Impulsada por la cuarta revolución industrial, la Industria 4.0 trae oportunidades inéditas para la manufactura digital. Además, la adopción de tecnología industrial avanzada permite que las empresas mejoren la eficiencia y reduzcan significativamente los costos operacionales. Es un nuevo paradigma, donde la conectividad y la automatización son piezas clave para impulsar la productividad y garantizar el futuro de la industria nacional.

La Evolución de La Industria 4.0 a Comienzos de Los Años 2000

En la transición hacia los años 2000, ocurrieron diversos cambios significativos: el poder de compra de la población aumentó considerablemente, la tecnología, que hasta entonces estaba estancada, comenzó a avanzar en dos o tres años lo que anteriormente llevaba una década. Además, el catálogo de productos se expandió ampliamente. Con estas transformaciones, se volvió indispensable establecer conexiones reales entre los procesos productivos y la tecnología, un concepto que vendría a ser conocido como Industria 4.0.

Tecnología y Automatización Transforman La Industria

Actualmente, la recolección de datos a través de Internet de las Cosas (IoT), el uso de Inteligencia Artificial para desarrollar flujos de automatización y el análisis de información en tiempo real han transportado al sector industrial hacia un ambiente mucho más dinámico. La Industria 4.0 ya es una realidad en varias fábricas alrededor del mundo. Según un levantamiento de la International Market Analysis Research and Consulting (IMARC), entre 2023 y 2028, la tasa anual de crecimiento de las soluciones tecnológicas está proyectada para alcanzar el 21%, superando el 18,8% anual observado entre 2017 y 2022.

Beneficios de La Industria 4.0 en Procesos Productivos

Para Marcelo Lonzetti, Director de ztrax y especialista en tecnología RTLS, la gran ventaja del monitoreo en tiempo real es la cantidad de datos recopilados, permitiendo que los gestores evalúen cada fase del proceso productivo, identifiquen patrones y ajusten sus estrategias de producción. Según Lonzetti, ‘trabajar con esta información en tiempo real permite que las empresas utilicen todos los insumos de la mejor manera posible y aumenten la productividad’. Cada aspecto puede ser controlado, desde la eficiencia de las muelles hasta la ubicación de los componentes.

Seguridad Interna y Tecnología Avanzada

Otro punto crucial que justifica la rápida adopción de tecnología industrial avanzada en sectores como plantas siderúrgicas es el aumento de la seguridad interna. Áreas para descargar materiales, sectores de enfriamiento de serpentinas y otros segmentos internos pueden ser considerados zonas de peligro para los colaboradores. El sistema RTLS tiene la capacidad de crear alertas con cercas virtuales para estos detalles críticos. ‘La rastreabilidad de materiales y equipos es lo que más atrae a las siderúrgicas, sin duda. Sin embargo, el sistema también puede ser empleado para controlar el movimiento de montacargas y hasta crear accesos restringidos, aumentando considerablemente la seguridad interna’, concluye Lonzetti.

El Futuro de La Industria 4.0 en Operaciones Arcaicas

Con el ascenso de la Industria 4.0, las operaciones arcaicas se encuentran cada vez más obsoletas. La implementación de sistemas de manufactura digital y otras herramientas de tecnología industrial avanzada posibilitan la transición a métodos más eficientes y seguros. Adaptar estas nuevas tecnologías puede representar un gran salto en la eficiencia operacional, al mismo tiempo que reduce los riesgos asociados a áreas peligrosas en las fábricas. El levantamiento de la International Market Analysis Research and Consulting sugiere que la tendencia de crecimiento en la adopción de estas tecnologías es apenas el comienzo de una transformación profunda en el sector industrial.

A lo largo de los próximos años, se observa una expectativa significativa en el aumento del volumen de datos recolectados. Con ello, la necesidad de tecnología industrial avanzada y la prevalencia de la cuarta revolución industrial se vuelven aún más evidentes, moldeando el futuro de la industria global de manera nunca antes vista.

Fuente: © Prensa ZTRAX

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