1. Inicio
  2. Construcción
  3. Innovative Brazilian Concrete Blocks Made from Recycled Plastic Aim to Reduce Construction Costs Without Traditional Bricks
Haz un comentario 5 min de lectura

Innovative Brazilian Concrete Blocks Made from Recycled Plastic Aim to Reduce Construction Costs Without Traditional Bricks

Imagen de perfil del autor Alisson Ficher
Escrito por Alisson Ficher Publicado el 27/06/2026 a las 18:20 Actualizado el 27/06/2026 a las 18:22
¡Sé la primera persona en reaccionar!
Reaccionar al artículo
Prefiere CPG en Google

Solución desarrollada en Boa Vista combina concreto y plástico reciclado para reutilizar residuos urbanos, reducir desperdicios en los sitios de construcción y proponer una alternativa al ladrillo tradicional en obras residenciales, comerciales e industriales.

Un bloque de concreto desarrollado en Boa Vista, en Roraima, utiliza plástico reciclado granulado en la composición y fue creado para reducir desperdicios en la construcción civil, con aplicación prevista en obras residenciales, comerciales e industriales.

Llamado Plasbloc, el producto reutiliza residuos como botellas PET y materiales recogidos en puntos de recolección y chatarrerías, transformando parte del plástico desechado en piezas destinadas a la albañilería.

La tecnología está firmada por Almir Ribeiro de Oliveira, técnico en edificación estructural e ideador de Plasbloc Blocos Inteligentes, empresa que actúa en la producción y comercialización de bloques ecológicos fabricados con materiales reciclados.

Según la Fundación de Apoyo a la Investigación del Estado de Roraima, la propuesta nació de la observación del volumen de plástico desechado por trabajadores en una obra de construcción civil.

Plástico reciclado se convierte en agregado en el bloque de concreto

A diferencia de un ladrillo hecho solo de plástico, el Plasbloc mantiene una base ligada al concreto, combinando cemento, arena, agua, catalizador y plástico granulado reciclado usado como agregado grueso.

Esta composición permite acercar la solución a la construcción tradicional, al mismo tiempo que crea un destino para residuos plásticos que podrían seguir para descarte irregular, vertederos o basureros.

En el proceso propuesto, materiales plásticos de vida útil corta pueden ser triturados, granulados y reintegrados en una pieza de mayor durabilidad, conectando reciclaje urbano e ingeniería civil.

Además de la composición, el diseño del bloque integra la innovación presentada por la empresa, ya que el formato fue pensado para optimizar recursos, reducir desperdicios y facilitar el montaje en diferentes tipos de obra.

Menos mortero y menos etapas en la albañilería

Entre los diferenciales señalados por Almir está la dispensa de mortero en la elevación de la albañilería, característica asociada al intento de reducir costos y simplificar parte del trabajo en el sitio de construcción.

En declaración a la Agencia Sebrae de Noticias de Roraima, el emprendedor afirmó que el material busca abaratar la obra porque no requiere mortero para levantar la pared ni acabado de la forma tradicional.

Con esta propuesta, el producto apunta a una etapa sensible de la construcción civil, en la que el consumo de materiales, el tiempo de ejecución y el desperdicio influyen directamente en el costo final.

Aun así, cualquier aplicación en edificaciones depende de comprobación técnica, ensayos de laboratorio y cumplimiento de las normas brasileñas, especialmente porque los bloques usados en paredes deben garantizar resistencia, seguridad y desempeño.

El Programa Centelha-RR ayudó a sacar la idea del papel

El desarrollo del Plasbloc recibió apoyo del Programa Centelha-RR, iniciativa orientada al estímulo de emprendimientos innovadores en el estado y ejecutada por la Fundación de Apoyo a la Investigación del Estado de Roraima.

A través del programa, los proyectos seleccionados reciben capacitación, recursos financieros y soporte para transformar ideas en negocios, lo que ayudó a la tecnología a avanzar en la parte técnica.

En el caso del Plasbloc, el apoyo fue citado como esencial para viabilizar estudios de laboratorio, mejorar la resistencia del material y acercar el producto a las exigencias normativas de la construcción civil.

Almir afirmó que trabaja en el sistema constructivo desde hace 18 años, pero logró desarrollar la propuesta en Boa Vista después de superar dificultades relacionadas con los costos de laboratorio y ajustes en la liga del material.

Reciclaje de PET y chatarra llega al sitio de construcción

El origen del plástico usado en los bloques involucra materiales reciclados obtenidos en puntos de recolección y chatarra, creando una cadena que comienza en el desecho urbano y termina en un insumo de construcción.

Al reutilizar este material, el proyecto transforma residuos de consumo cotidiano en componentes aplicados en edificaciones, sector que utiliza grandes volúmenes de insumos y suele generar desperdicios durante la ejecución de las obras.

En la práctica, el atractivo del Plasbloc está en la combinación entre reutilización de residuos, reducción de etapas y búsqueda de menor costo, sin alejar completamente el producto de la lógica de la albañilería convencional.

Durante un taller sobre sostenibilidad e innovación empresarial realizado el 26 de junio de 2023, en el Edificio Airton Dias, en Boa Vista, Almir presentó el proyecto y asoció la tecnología a la preservación ambiental.

En la misma ocasión, el emprendedor también relacionó el uso del bloque a la reducción de gastos en la construcción, reforzando que la propuesta pretende unir beneficio ambiental y viabilidad económica en una solución aplicada al sitio de construcción.

La construcción sostenible aún requiere validación técnica

Aunque el uso de plástico reciclado sea el elemento más llamativo, la tecnología necesita ser analizada dentro de los criterios técnicos exigidos para cualquier material utilizado en obras.

Los bloques empleados en paredes deben cumplir con requisitos de resistencia, seguridad y rendimiento compatibles con cada tipo de aplicación, por eso las pruebas de laboratorio son parte decisiva del desarrollo del producto.

El caso de Roraima muestra cómo una solución creada a partir de un problema cotidiano, el desecho de envases plásticos en obras, puede llegar al sector productivo con el apoyo de programas de innovación.

Al transformar residuos plásticos en bloques de concreto, el Plasbloc amplía la discusión sobre construcción sostenible, reducción de desperdicio y alternativas al ladrillo tradicional en obras que buscan menor costo y mayor eficiencia.

Suscribir
Notificar de
guest
0 Comentarios
Más reciente
Más viejo Más votado
Alisson Ficher

Periodista graduado desde 2017 y activo en el área desde 2015, con seis años de experiencia en revista impresa, experiencia en canales de televisión abierta y más de 12 mil publicaciones en línea. Especialista en política, empleos, economía, cursos, entre otros temas y también editor del portal CPG. Registro profesional: 0087134/SP. Si tiene alguna duda, quiere reportar un error o sugerir un tema sobre los asuntos tratados en el sitio, contáctenos por correo electrónico: alisson.hficher@outlook.com. ¡No aceptamos currículos!

Compartir en aplicaciones
Descargar aplicación
0
Nos encantaría conocer tu opinión sobre este tema, ¡deja tu comentario!x