Portugués 
Inglés 
Español 
4 min de lectura 
0 comentarios 
La Moduplast, de Tubarão, en el sur de Santa Catarina, creó un bloque de plástico reciclado que se monta como piezas de encaje y prescinde de cemento y argamasa. Según el fabricante, el producto es más resistente que el ladrillo común y el bloque de concreto, y será expuesto en la Feria CasaPronta.
Olvídate del ladrillo y el cemento: una empresa de Santa Catarina apuesta por un bloque de plástico reciclado para levantar paredes sin argamasa. La Moduplast, de Tubarão, en el sur del estado, lleva la novedad a la Feria CasaPronta, que se celebra de miércoles (3) a domingo (7), con un estudio de 21 metros cuadrados montado enteramente con los módulos.
Según el propietario, Vandinei Godoi, el bloque de plástico prescinde de cemento, argamasa o cualquier masa: las paredes se montan por encaje, como un gran rompecabezas. Afirma además que el producto sería más resistente que el ladrillo y el bloque de concreto convencional, además de ayudar al medio ambiente al reutilizar plástico que iría a la basura.
Cómo funciona el bloque de plástico que prescinde de cemento
Foto: Moduplast
La gran idea del sistema es el montaje por encaje. En lugar de asentar ladrillo sobre ladrillo con masa, el bloque de plástico de Moduplast se conecta como piezas de un rompecabezas, sin necesidad de cemento o argamasa.
-
El puente que conectará Brasil con el Pacífico por tierra, con un costo de alrededor de mil millones de reales, debería estar listo en 2026 y acortar el camino hacia Asia.
-
Un hombre toma un simple comedero de ganado de granja y lo transforma en un barco totalmente motorizado, revestiendo el tanque con madera contrachapada, sellando todo con epoxi e instalando un motor fuera de borda.
-
Em apenas 24 días, China levantó 7.733 casas plegables junto a casi 10 mil tiendas de campaña y albergó a más de 47 mil residentes en una de las regiones más altas e inhóspitas del planeta, en lo que se señala como la implementación de viviendas más rápida de la historia.
-
De ojo en consumidores de Santa Catarina, Paraná, Rio Grande do Sul y de Argentina, Havan inicia una megatienda de R$ 90 millones a las orillas de una carretera transitada, en una inversión que Luciano Hang clasifica como una de las más importantes de la expansión.
Según Godoi, la empresa proporciona un kit completo de instalación, con perfiles estructurales y barras de tracción que permiten fijar los módulos directamente sobre losas, pisos de concreto o estructuras metálicas.
Fue con este método que la empresa levantó el estudio de 21 metros cuadrados que será expuesto en la feria en Tubarão.
La propuesta es mostrar, en la práctica, que se puede levantar un ambiente entero solo encajando los bloques, con un tiempo de obra menor y sin la suciedad típica de un sitio tradicional movido a cemento y arena.
De la basura a la pared: cómo se fabrica el bloque
La materia prima viene directamente del reciclaje. El proceso del bloque de plástico comienza con la recolección de materiales reciclables, como envases, botellas PET y pajillas.
Este plástico pasa por extrusión, etapa en la que se tritura hasta convertirse en pequeños copos, y luego se acondiciona para formar los bloques utilizados en las construcciones.
Para el fabricante, el resultado es un material con ventajas sobre el ladrillo común. Godoi afirma que los bloques son livianos, resistentes e inmunes a la corrosión, al deterioro y al ataque de termitas, problemas frecuentes en construcciones convencionales.
Moduplast posiciona el producto como una solución que une durabilidad y sostenibilidad, al dar un nuevo destino al plástico que, de otra forma, terminaría en la basura.
Cuánto cuesta y qué promete el fabricante
foto: Moduplast
El precio varía según el proyecto. De acuerdo con Moduplast, el metro cuadrado construido con el bloque de plástico cuesta entre R$ 1,5 mil y R$ 3 mil, dependiendo del tipo de fijación, de la estructura y de los acabados elegidos.
El valor cubre el kit con los módulos y los componentes estructurales que sostienen las paredes.
Vale una advertencia de equilibrio: la promesa de que el material es más resistente que el ladrillo y el bloque de concreto parte del propio fabricante.
Sistemas de bloques plásticos modulares están creciendo en Brasil y en el extranjero y suelen ser elogiados por la rapidez, la limpieza de la obra y el bajo mantenimiento, pero el desempeño y los usos recomendados dependen del proyecto estructural y de las normas técnicas.
Por eso, quien pretende construir debe verificar certificaciones y la finalidad indicada antes de prescindir del cemento.
La Feria CasaPronta y la tendencia de los bloques plásticos
La vitrina del producto es la 14ª edición de la Feria CasaPronta, que reúne a más de cien expositores en el Farol Shopping, en Tubarão, entre el miércoles (3) y el domingo (7).
El evento concentra soluciones, productos y tendencias de la construcción civil, y es en este ambiente que el estudio hecho de bloque de plástico debe llamar la atención del público.
La iniciativa de Moduplast se suma a un movimiento más amplio.
Otras empresas, en Brasil y en países como Colombia, también desarrollan bloques de plástico reciclado que se encajan como piezas de montar, apuntando a obras rápidas, viviendas populares y menor impacto ambiental.
Es una tendencia prometedora, aunque depende de validación técnica y de escala para, de hecho, amenazar el reinado del ladrillo y del cemento.
Cambiar el ladrillo y el cemento por un bloque de plástico reciclado que se monta como Lego es el tipo de idea que divide opiniones entre innovación y desconfianza.
Cuéntanos en los comentarios si vivirías en una casa hecha con bloque de plástico y si crees que este sistema puede realmente sustituir la construcción tradicional.
¡Sé la primera persona en reaccionar!