El edificio impreso en 3D terminado en Reims, Francia, se ha convertido en un hito de la construcción europea al reunir 12 apartamentos de vivienda social, cerca de 800 m² de superficie útil, tres plantas y una estructura ejecutada en solo 34 días, con menos mano de obra y la promesa de acelerar una nueva fase de la construcción civil
El edificio impreso en 3D terminado en la ciudad de Reims, en Francia, ha colocado a Europa ante un importante hito de la construcción civil. El proyecto ViliaSprint², desarrollado por Plurial Novilia, de la red Action Logement, y construido por PERI 3D Construction con el sistema COBOD BOD2, reúne 12 apartamentos de vivienda social, distribuidos en tres plantas y cerca de 800 m² de superficie útil.
Lo que hace que el proyecto llame la atención no es solo su tamaño, sino su velocidad. La estructura del edificio impreso en 3D se ejecutó en 34 días, por debajo de los 50 días inicialmente previstos, lo que ayudó a reducir el cronograma general de la obra en aproximadamente tres meses en comparación con una construcción convencional equivalente. En un sector presionado por el costo, el plazo y la productividad, este resultado ayuda a mostrar por qué la impresión 3D comienza a salir del campo de la curiosidad y a entrar en el terreno de las soluciones reales.
Cómo se construyó el edificio impreso en 3D en Francia
El proyecto se erigió directamente en el lugar, en Reims, utilizando un sistema de pórtico que extruyó el hormigón capa por capa. El material fue suministrado por Holcim, y la obra ganó relevancia extra por ser el primer proyecto en Francia en el que tanto la estructura de soporte como las paredes de un edificio multifamiliar se imprimieron directamente en la obra.
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Este punto es importante porque muestra que el edificio impreso en 3D no se limitó a elementos puntuales o piezas complementarias. La tecnología se aplicó en el núcleo estructural de la edificación, ampliando el alcance del método y dando al proyecto un peso mayor dentro de la discusión sobre el futuro de la construcción.
Los números que explican por qué la obra llama tanto la atención
Los datos del proyecto ayudan a dimensionar el impacto. El edificio reúne 12 apartamentos sociales, cuenta con tres plantas y aproximadamente 800 m² de superficie útil. La estructura se completó en 34 días, cuando la previsión inicial era de 50 días, lo que por sí solo ya representa un recorte relevante en el cronograma.
Además, la comparación con el método tradicional también se observa en la mano de obra. La estructura impresa en 3D exigió solo tres operarios en el lugar, frente a seis en una construcción equivalente realizada de manera convencional. Este dato refuerza la percepción de ganancia de productividad y organización en la obra.
Por qué la comparación con la construcción tradicional se hizo tan fuerte
Uno de los detalles más importantes del caso es que un edificio casi idéntico fue construido al lado del proyecto utilizando métodos convencionales, permitiendo una comparación directa de rendimiento. Esto saca la experiencia del campo puramente teórico y lleva el análisis a un escenario real, en el que el tiempo, la mano de obra y el desperdicio pueden observarse en paralelo.
Según los socios involucrados, el edificio impreso en 3D presentó una reducción en el tiempo de construcción, menor necesidad de mano de obra y disminución del desperdicio de materiales. Esto transforma el proyecto en algo más valioso para el mercado, porque ofrece una referencia práctica en lugar de una promesa abstracta.
Qué cambia en la obra cuando la estructura sale de una impresora gigante
El avance más visible está en el ritmo de la ejecución, pero los efectos no terminan ahí. La declaración de Jérôme Florentin, director de Desarrollo de Proyectos de Plurial Novilia, resume bien el impacto percibido en la obra. Según él, el resultado confirma el enorme potencial del método constructivo, tanto por la reducción del tiempo como por la mejora de las condiciones de trabajo en el lugar.
En la práctica, el edificio impreso en 3D sugiere una reorganización de la obra. Menos personas en la ejecución de la estructura, menos tiempo de obra y menor desperdicio indican una forma diferente de construir, más controlada y potencialmente más eficiente en determinadas tipologías de proyectos.
Geometría curva, menos hormigón y más eficiencia energética

El edificio también incorpora ventajas que van más allá de la velocidad. El proceso de impresión permitió adoptar geometría curva, algo que ayudó a reducir el uso de hormigón. Esto demuestra que la tecnología no solo sirve para repetir lo que ya existía, sino que puede permitir soluciones arquitectónicas y estructurales más inteligentes.
Además, el proyecto incluye paneles fotovoltaicos y un sistema de calefacción híbrido, lo que refuerza el intento de combinar innovación constructiva con eficiencia en el uso de recursos. El edificio impreso en 3D no fue diseñado solo para ser rápido, sino también para integrar opciones que dialogan con el rendimiento y la modernización de la obra.
¿Por qué este proyecto puede abrir una nueva fase para la vivienda social?
El hecho de que el proyecto esté destinado a la vivienda social amplía su relevancia. Cuando una tecnología promete reducir plazos, mano de obra y desperdicio en un proyecto con este perfil, el debate deja de ser solo tecnológico y pasa a tocar también la escala, el acceso y la viabilidad.
En este sentido, el edificio impreso en 3D de Reims ayuda a mostrar por qué la impresión 3D está siendo observada con más atención. Si logra acortar cronogramas y mejorar la productividad sin comprometer la entrega, puede ganar espacio precisamente en áreas donde la rapidez y el control de costos marcan una gran diferencia.
¿Qué muestran los próximos pasos sobre la confianza en el método?
Los socios del proyecto ya están mirando hacia una etapa mayor. Según la información enviada, el grupo planea ahora un desarrollo con cerca de 40 apartamentos, utilizando varias impresoras 3D. El objetivo es reducir aún más el tiempo de construcción y acercar los costos a los métodos convencionales.
Esta planificación muestra que la obra de Reims no está siendo tratada como un episodio aislado. Funciona como prueba de concepto para un ciclo siguiente, más ambicioso, de mayor escala y más cercano a la prueba definitiva de competitividad.
¿Por qué el edificio impreso en 3D dejó de parecer solo una curiosidad?
Durante mucho tiempo, las construcciones impresas en 3D llamaban la atención más por el efecto visual y la novedad del proceso. El caso francés cambia este nivel porque reúne escala multifamiliar, comparación directa con el método tradicional, reducción objetiva de plazos y aplicación en vivienda social.
Esto convierte al edificio impreso en 3D en algo más concreto para el sector. Cuando una estructura multifamiliar se entrega más rápido, con menos operarios y con perspectiva de expansión a 40 apartamentos, la tecnología empieza a ser vista menos como un experimento y más como una herramienta real de la construcción civil.
Si un edificio impreso en 3D ya logró acortar la obra en tres meses y reducir el equipo necesario en Francia, ¿está esta tecnología cerca de convertirse en rutina en las obras o aún tardará en convencer definitivamente al mercado?

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