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Tecnología creada por jóvenes emprendedores elimina el mortero tradicional y permite instalar pisos cerámicos por encaje, de forma más rápida y limpia.
Durante décadas, la instalación de pisos cerámicos siguió prácticamente el mismo guion. Mezcla de mortero, aplicación manual, tiempo de curado, suciedad, escombros y días de obra formaron parte de la rutina de constructores y propietarios en reformas y nuevas construcciones. Ahora, una tecnología creada por jóvenes emprendedores españoles propone cambiar un proceso que poco ha evolucionado a lo largo de los años. La startup española Ondablock desarrolló un sistema de instalación cerámica totalmente en seco que sustituye el mortero tradicional por una base técnica fabricada con polímero termoplástico reciclado.
El resultado es un método de encaje que funciona de manera similar a un rompecabezas modular, permitiendo instalar pisos de manera más rápida, limpia y eficiente. Según la empresa, el sistema reduce significativamente el tiempo de ejecución de las obras y puede ser aplicado directamente sobre pisos existentes en muchos casos.
Cómo funciona el sistema que prescinde de mortero y agua en la instalación de pisos
El concepto desarrollado por Ondablock combina dos elementos en una sola pieza. La parte superior sigue siendo una cerámica porcelánica convencional, mientras que la parte inferior recibe una base técnica producida con polímero termoplástico reciclado. Esta estructura está integrada de fábrica y llega lista para la instalación.
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Según la empresa, la base polimérica posee una geometría ondulada exclusiva que permite el encaje lateral de las piezas. En lugar de depender de la adherencia química del mortero, el sistema utiliza un mecanismo mecánico de conexión entre los módulos, creando una superficie continua y estable.
El proceso elimina etapas tradicionales de la obra, como preparación de mortero, aplicación del adhesivo y espera por el secado. Según explica Ondablock, las piezas pueden ser asentadas directamente sobre superficies niveladas y estables, incluyendo concreto, cerámica existente y algunos otros revestimientos ya instalados.
La instalación puede ser hasta ocho veces más rápida que los métodos tradicionales
Uno de los principales argumentos de la tecnología es la velocidad de ejecución. De acuerdo con la publicación técnica de OVACEN, especializada en arquitectura y construcción, el sistema puede hacer que la instalación de pisos cerámicos sea hasta ocho veces más rápida en comparación con los métodos convencionales basados en mortero.
La propia Ondablock afirma que el sistema permite alcanzar ritmos de instalación entre 20 y 25 metros cuadrados por hora, un volumen significativamente superior al observado en muchos procesos tradicionales de colocación cerámica.
Además de la velocidad, la ausencia de mezclas húmedas reduce la generación de residuos en la obra y elimina gran parte de la suciedad normalmente asociada a las reformas. Esto también reduce interrupciones en ambientes residenciales, comerciales y corporativos que permanecen en funcionamiento durante las obras.
La tecnología también apuesta por la sostenibilidad y el reaprovechamiento
Otro diferencial del sistema está en la utilización de materia prima reciclada. Según Ondablock, la base técnica utilizada bajo las placas cerámicas se produce con polímero termoplástico reciclado, reaprovechando materiales plásticos que ya tuvieron uso anterior.
La publicación de Ovacen destaca que los sistemas de instalación en seco reducen el consumo de agua, arena, cemento y otros insumos normalmente utilizados en obras convencionales. Como no hay necesidad de morteros o adhesivos cementosos, el impacto ambiental asociado al proceso tiende a ser menor.
Otro beneficio señalado por los defensores de este modelo es la posibilidad de desmontaje futuro. Como las piezas no quedan permanentemente adheridas al contrapiso por mortero, la remoción puede ocurrir con menos daños, permitiendo el reaprovechamiento de los materiales en determinadas situaciones.
Jóvenes emprendedores apuestan por un mercado que mueve miles de millones
Según información divulgada por la empresa, la tecnología fue ideada por los emprendedores Guillem Vicent y Jordi Peñarrocha, quienes identificaron la oportunidad de modernizar uno de los procesos más tradicionales de la construcción civil. La propuesta es llevar a los revestimientos cerámicos conceptos de modularidad, rapidez e industrialización que ya están transformando otros segmentos de la ingeniería.
La startup afirma que el sistema ya inició su expansión internacional y comenzó a atraer el interés de arquitectos, constructoras y distribuidores. Para ampliar la capacidad de producción y distribución, la empresa firmó acuerdos comerciales orientados al crecimiento en otros mercados europeos.
Aunque la tecnología aún compite por espacio con métodos tradicionales ampliamente consolidados, representa una tendencia cada vez más presente en la construcción civil moderna: reducir etapas de obra, disminuir desperdicios y transformar procesos manuales en sistemas industrializados de montaje rápido.
El objetivo no es sustituir la cerámica, sino reinventar la forma en que llega al suelo de casas, apartamentos, oficinas y emprendimientos comerciales.
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