El sistema Softrack reduce en un 98% el riesgo de accidentes laborales con montacargas.

 Informe elaborado con base en la NR12 comprueba la eficiencia del checklist electrónico en la gestión segura del equipo

Los montacargas están entre los vehículos más utilizados para optimizar los procesos industriales, logísticos y de movimiento interno de materiales, permitiendo productividad y eficiencia en las movilizaciones de cargas. El hecho de ser intensamente utilizados los convierte en protagonistas de accidentes laborales en la industria, almacenes y centros de distribución. Los accidentes e incidentes ocurridos en la operación de montacargas pueden ser causados por varios motivos, como falta de capacitación de los operadores, exceso de velocidad, falta de mantenimiento del equipo, exceso de carga, entre otros aspectos.

La NR12 (Norma Reguladora 12) presenta los requisitos mínimos para la prevención de accidentes y enfermedades laborales en máquinas y equipos que tengan acción no humana en su operación. Esta norma abarca desde la etapa de proyecto, fabricación, comercialización e importación de las máquinas y equipos hasta su efectiva utilización. Por lo tanto, toda empresa que disponga en su parque fabril de máquinas y equipos que generen riesgos para sus colaboradores y a los involucrados indirectamente en sus operaciones, debe adecuarse a esta norma.

Informe técnico emitido por AMC Engenharia Industrial Ltda, con base en la NR12 y ABNT NBR 12.100 en una apreciación de riesgos comparada, comprueba que el uso del sistema Softrack en la gestión de montacargas y otros equipos para la movimentación interna de materiales reduce en un 98% los riesgos de accidentes laborales. El informe está firmado por el ingeniero Abdoral Milaré de Carvalho.

En general, los problemas que pueden llevar a multas ocurren a lo largo de la vida y utilización del equipo con la deterioración de las características o con algún descuido de la gestión que no sigue los vencimientos de licencias, mantenimientos, etc. El sistema Softrack exige que muchos de estos puntos sean verificados de manera casi continua, con registro electrónico de las condiciones y posibilidad de bloqueo del equipo o impedimento de una persona no habilitada para operarlo.

El sistema Softrack consiste, básicamente, en la gestión de la máquina a través de checklists realizados antes y después de que el equipo sea encendido, siendo necesario que el operador responda a determinadas preguntas cuidadosamente seleccionadas que permiten la verificación de las conformidades existentes, haciendo que se tenga, entonces, cuando conformes, el uso correcto de la máquina. Si se presentan determinadas no conformidades en algunas de las etapas realizadas, hay un bloqueo del equipo, siendo necesario el consentimiento de otro profesional responsable. Esto permite a la empresa aumentar la seguridad en el trabajo a través del checklist electrónico y garantizar la transparencia en la operación.

Los sistemas de gestión de flotas monitorean el trabajo, involucrando el movimiento y el desempeño de los montacargas y equipos de movimentación interna de materiales, permitiendo alertas en caso de incidentes, accidentes u otro problema de seguridad. Sistemas de liberación para el uso del equipo pueden prevenir el uso indebido o en no conformidad con la evaluación de riesgo obligatoria, como lo estipulan las normas reguladoras. Una acción involuntaria o incluso su burla puede causar una fatalidad. La probabilidad de este evento con el dispositivo Softrack es clasificada como “casi imposible” en el parámetro de análisis de riesgos.

Referencia en la fabricación y suministro de fundidos ferroviarios e industriales, AmstedMaxion utiliza el sistema Softrack desde 2016. En este período, la empresa logró reducir en un 80% el índice de accidentes y averías en la operación de montacargas en su planta. Actualmente, el sistema está instalado en 18 montacargas. «Comenzamos a gestionar nuestro sistema interno de control de ocurrencias con los datos del sistema Softrack, que ayudó en la identificación del operador a través del checklist electrónico. Los indicadores generados por el sistema nos ayudaron en situaciones como control de velocidad, aceleración en elevación, ajuste de conducta y manual de los operadores», afirma Edir Ribeiro Paes, gerente de Planificación y Logística de la empresa.

“Los sistemas de monitoreo remoto y telemetría para montacargas ofrecen una variedad de beneficios que pueden ayudar a mejorar la seguridad, la eficiencia y la visibilidad. Estos sistemas pueden ser particularmente valiosos para organizaciones que dependen fuertemente del montacargas en sus operaciones», refuerza Ricardo Alexandre Raschiatore, director de Softrack.

 Sobre Softrack

Fundada en 2013, Softrack nació con el objetivo de innovar en el área de gestión de flotas de equipos para la movimentación interna. La empresa proyecta y fabrica sus propios sistemas y equipos con tecnología 100% nacional, logrando así ofrecer la solución más completa y específica del mercado brasileño. Presentando un crecimiento expresivo desde su fundación, opera en todo Brasil y América Latina, con su sistema operando en más de 3.500 equipos y en más de 100 clientes.