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Parecen solo colinas verdes en Escocia, pero esconden una destilería de 120 metros, 36 alambiques y capacidad para producir 15 millones de litros por año.

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Escrito por Flavia Marinho Publicado el 12/07/2026 a las 22:43 Actualizado el 12/07/2026 a las 22:44
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La destilería The Macallan combina producción industrial de whisky y arquitectura sostenible bajo una cubierta vegetal de 14 mil m². La obra reúne 380 mil componentes de madera, 20 mil m³ de concreto y 700 toneladas de acero en Speyside, Escocia.

Vista a la distancia, la construcción parece una secuencia de colinas verdes integradas al paisaje escocés. Debajo de la vegetación, sin embargo, funciona una destilería de 120 metros de longitud, equipada con 36 alambiques y capacidad para producir aproximadamente 15 millones de litros por año.

El edificio se encuentra en Speyside, región de Escocia vinculada a la fabricación de whisky. La estructura tiene un ancho cercano a 68 metros, una altura máxima de cerca de 24 metros y una cubierta viva con aproximadamente 14 mil m².

La información fue publicada por la WIRED, revista internacional de tecnología, ciencia, cultura y negocios. Los datos revelan una gran instalación industrial construida con cerca de 380 mil componentes de madera, aproximadamente 20 mil m³ de concreto y cerca de 700 toneladas de acero.

Destilería fue insertada bajo colinas cubiertas por vegetación

La cubierta ondulada sigue el formato del terreno y reduce la apariencia de un gran almacén industrial. La vegetación transforma el techo en una continuación visual de las colinas existentes alrededor de la propiedad.

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Bajo esta superficie se encuentran los equipos de producción, las áreas destinadas a los visitantes y los espacios necesarios para el funcionamiento de la destilería. La construcción tiene 120 metros de longitud, pero permanece baja en relación a su extensión, alcanzando aproximadamente 24 metros en el punto más alto.

Esta distribución horizontal permitió acomodar una operación industrial de gran tamaño sin crear una torre o un bloque elevado sobre el paisaje. La fábrica sigue siendo visible en algunas áreas, especialmente a través de las grandes superficies de vidrio.

La integración con el terreno no reduce su capacidad. Detrás de las curvas verdes funciona una estructura preparada para producir aproximadamente 15 millones de litros de destilado por año.

Techo de madera fue montado con 380 mil componentes

La cubierta de la destilería funciona como un enorme rompecabezas estructural. Cerca de 380 mil componentes individuales fueron usados para formar las curvas del techo, pero ese número no corresponde solo a las vigas principales.

Las piezas trabajan en conjunto para crear una estructura continua sobre los ambientes industriales y las áreas de visita. El montaje necesitaba respetar diferentes alturas y curvas para producir el efecto de colinas.

Telhado de madeira foi montado com 380 mil componentes
Techo de madera fue montado con 380 mil componentes

Sobre la madera fue instalada una cubierta vegetal con aproximadamente 14 mil m². Además de sostener esta capa, la estructura permanece expuesta a la lluvia y al viento de la región escocesa.

El resultado une dos funciones. El techo protege la producción y, al mismo tiempo, reduce el impacto visual de una fábrica con decenas de equipos y miles de metros cúbicos de materiales estructurales.

Obra consumió 20 mil m³ de concreto y 700 toneladas de acero

La apariencia natural de la cubierta esconde una construcción pesada. La destilería utilizó aproximadamente 20 mil m³ de concreto, material empleado en la formación y sustentación de los grandes ambientes internos.

La obra también recibió cerca de 700 toneladas de acero. Este material participa de la estructura que soporta equipos, áreas de circulación y parte de las cargas concentradas bajo el techo ondulado.

Los números necesitan ser entendidos por separado. Los 380 mil componentes pertenecen a la estructura de la cubierta, mientras los 20 mil m³ de concreto y las 700 toneladas de acero corresponden a los materiales usados en la construcción del edificio.

Obra consumiu 20 mil m³ de concreto e 700 toneladas de aço
Obra consumió 20 mil m³ de concreto y 700 toneladas de acero

La WIRED, revista internacional de tecnología, ciencia, cultura y negocios, reunió los datos de la obra y de la producción. Ellos muestran cómo madera, concreto, acero, vidrio y vegetación fueron combinados dentro de la misma instalación industrial.

Treinta y seis alambiques sostienen la producción anual

El área productiva posee 12 alambiques de primera destilación y 24 alambiques de segunda destilación. El alambique es el equipo de cobre que calienta el líquido fermentado y ayuda a separar el alcohol durante la fabricación.

Los primeros 12 equipos inician la concentración del alcohol. Después, los otros 24 realizan una nueva destilación para obtener el líquido que seguirá por las demás etapas de la producción.

En total, la fábrica reúne 36 alambiques, organizados en módulos. Esta configuración concentra los equipos y facilita el seguimiento del proceso dentro de la destilería.

La capacidad proyectada llega a aproximadamente 15 millones de litros por año. El número representa la escala de la operación industrial instalada bajo el techo verde y no debe confundirse con la cantidad de componentes usados en la cubierta.

Pared de vidrio protege a los visitantes sin esconder la fábrica

Una gran pared acristalada separa el área de producción del espacio destinado a los visitantes. La solución permite observar los alambiques sin colocar al público dentro del ambiente industrial.

Parede de vidro protege visitantes sem esconder a fábrica
Pared de vidrio protege a los visitantes sin esconder la fábrica

Esta división también cumple con las exigencias de seguridad contra incendios. La destilería trabaja con alcohol, equipos calientes y procesos que requieren una separación adecuada entre la producción y las áreas abiertas a la visita.

En caso de incendio, un sistema lanza agua sobre la pared para enfriar el vidrio. La protección ayuda a preservar la barrera entre los dos espacios durante una situación de emergencia.

Así, la fábrica permanece visible, pero continúa físicamente aislada. La arquitectura acerca al visitante al proceso productivo sin retirar los controles necesarios para proteger a las personas y los equipos.

Arquitectura transformó la fábrica en parte del negocio

La destilería The Macallan no funciona solo como unidad productiva. El mismo edificio reúne fabricación de whisky y visitas, integrando la operación industrial a la presentación comercial de la marca.

Las colinas artificiales disminuyen el impacto visual de la construcción sobre el paisaje. En el interior, los 36 alambiques de cobre permanecen expuestos detrás de la pared de vidrio y se convierten en parte central de la experiencia ofrecida al público.

La obra muestra cómo arquitectura, ingeniería e industria pueden ocupar el mismo espacio. Bajo una cubierta vegetal de 14 mil m², la destilería reúne 380 mil componentes de madera, 20 mil m³ de concreto, 700 toneladas de acero y capacidad para 15 millones de litros por año.

El proyecto mantiene la escala de una gran fábrica, pero cambia la apariencia de un almacén común por curvas cubiertas de vegetación. La producción sigue siendo el centro de la instalación, mientras que el diseño ayuda a integrar el edificio al paisaje de Speyside.

¿Consideras que las grandes fábricas deberían invertir más para integrar producción, seguridad y paisaje, incluso cuando esto hace que la construcción sea más compleja? Deja tu opinión en los comentarios y comparte la publicación.

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Flavia Marinho

Flavia Marinho es Ingeniera posgraduada, con vasta experiencia en la industria de construcción naval *onshore* y *offshore*. En los últimos años, se ha dedicado a escribir artículos para sitios de noticias en las áreas militar, seguridad, industria, petróleo y gas, energía, construcción naval, geopolítica, empleos y cursos. Contacte a flaviacamil@gmail.com o WhatsApp +55 21 973996379 para correcciones, sugerencias de temas, divulgación de vacantes de empleo o propuesta de publicidad en nuestro portal.

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