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¿Y si te dijera que tu móvil podría ser una mina de oro? ¡Ambipar extrae hasta R$ 16.000 en oro por tonelada de residuos urbanos! Descubra cómo esta revolución en la minería urbana convierte los residuos electrónicos en valiosos metales preciosos

Por Escrito Roberto Souza
Publicado em 17/12/2024 às 20:28
Descubra cómo la minería urbana está revolucionando la recuperación de metales preciosos en São José dos Campos
Foto/reproducción: Divulgación

Descubra cómo la minería urbana está revolucionando la recuperación de metales preciosos en São José dos Campos

En tiempos en que el ouro vuelve a ser uno de los activos más codiciados en el mundo de la inversión, Ambipar (AMBP3) está innovando extrayendo este metal precioso de basura. Con una inversión de R $ 100 millones en tu planta minería urbana en São José dos Campos (SP), la empresa está invirtiendo en la reutilización de Electrónico de alto valor agregado, como teléfonos celulares y notebooks, para incrementar la oferta de metales valiosos.

La sorprendente minería urbana

La minería urbana consiste en recuperar y reutilizar metales a partir de residuos que normalmente se desecharían. De acuerdo a Marcelo Oliveira, jefe de Minería Urbana de Ambipar, “Según los casos, entregamos entre 30 y 50 g de oro procedente de residuos urbanos.“. Esto equivale a entre una onza y una onza y media de oro por tonelada, lo que demuestra que la basura puede ser una auténtica mina de oro, según el sitio web Intelligencefinanceira.

Descubra cómo la minería urbana está revolucionando la recuperación de metales preciosos en São José dos Campos
Foto/reproducción: Divulgación

Retos y oportunidades

Aunque Ambipar ha logrado resultados prometedores, aún quedan importantes desafíos por superar. La recolección selectiva en Brasil sigue siendo ineficiente, con menos de 5% de residuos reciclables que se reutilizan. La empresa, sin embargo, ya cuenta con más de 150 cooperativas y alianzas con la industria y el comercio minorista para mejorar este escenario.

Proceso automatizado y sostenible

En la práctica, Ambipar utiliza tecnología avanzada para automatizar la separación de materiales. Las máquinas distinguen los metales útiles del plástico y producen aproximadamente 30 a 40 toneladas de hierro por día. Metales no ferrosos, como ouro, son separados y redirigidos para otros fines. La idea es que 100% del material procesado se reutiliza, evitando que los residuos sean enviados a vertederos o desechados en la naturaleza.

La apreciación del oro y el impacto económico

Con el ouro alcanzando precios récord, como el valor histórico de 2.670 dólares estadounidenses por onza troy (más que R$ 16 mil reales), la iniciativa de Ambipar no sólo contribuye a la sostenibilidad sino que también mejora la economía de los metales preciosos. El proyecto no compite con la minería tradicional, sino que la complementa, trayendo nuevas oportunidades al mercado.

asociaciones estratégicas

Ambipar entrega gran parte del hierro que produce a Gerdau, mientras que el plástico se destina a clientes como el fabricante de duchas Lorenzetti. Estas alianzas son esenciales para garantizar que los materiales reciclados tengan un destino efectivo y sostenible, reforzando el compromiso de Ambipar con la economía circular.

Al transformar los residuos en oro, Ambipar está redefiniendo el concepto de minería y demostrando que la innovación y la sostenibilidad pueden ir de la mano para crear un futuro más verde y económicamente más ventajoso.

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Ilça Barbosa de Freitas
Ilça Barbosa de Freitas
18/12/2024 08:36

¡¡Maravilloso desafío para ayudarte a ti y a la naturaleza!!❤️

Marcia Juliana b.muneretto
Marcia Juliana b.muneretto
18/12/2024 13:20

Debería haber un punto de recogida en cada ciudad. ¡Reutilizar, reciclar e innovar deberían ser parte del día a día de todo ser humano!

Roberto Souza

Ingeniero de Petróleos, posgrado en Puesta en Marcha de Unidades Industriales, especialista en Corrosión Industrial. Ponte en contacto para sugerir una agenda, anunciar ofertas de empleo o anunciarte en nuestro portal. No recibimos hojas de vida.

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