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Complejo industrial en Lapa, en Paraná, integra biodiésel, soja, glicerina, cogeneración de energía y biogás en una estrategia de verticalización que amplía la escala productiva, reduce etapas logísticas y prepara nuevas inversiones billonarias en agroenergía en el país.
Instalado en Lapa, en la Región Metropolitana de Curitiba, el complejo del Grupo Potencial reúne 15 plantas industriales, produce 900 millones de litros de biodiésel por año y tiene un plan de inversión de hasta R$ 6 mil millones para ampliar su operación hasta 2030.
En la práctica, la estrategia combina trituración de soja, producción de biodiésel, refinación de glicerina, cogeneración de energía, biogás y proyectos ligados al etanol de maíz, formando una cadena integrada orientada a la expansión de los biocombustibles.
La expansión ganó fuerza el 25 de marzo de 2026, cuando la compañía inauguró la nueva trituradora de soja y una planta de glicerina refinada en el municipio paranaense.
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Con estas frentes, el plan industrial prevé elevar la capacidad a 1,7 mil millones de litros de biodiésel por año, además de avanzar en etanol, aceite desgomado, DDGS, biogás e infraestructura logística.
La cadena integrada es el eje del proyecto, porque acerca la producción del insumo principal a la fabricación del biodiésel y reduce la dependencia de etapas externas.
En lugar de comprar todo el aceite vegetal en el mercado, el grupo pasó a procesar parte de la soja en el propio complejo, acortando el camino entre la materia prima y el combustible renovable.
Complejo de biodiésel en Lapa gana escala industrial
Por el volumen de vehículos, la operación muestra el tamaño de la estructura instalada en Lapa y el peso de la logística en la producción de agroenergía.
La nueva trituradora tiene capacidad para procesar 3,5 mil toneladas de soja por día, cantidad asociada a la recepción de cerca de 100 camiones diariamente.
Se suman a este flujo aproximadamente 100 camiones con materias primas e insumos para biodiésel, mientras otros 100 vehículos dejan el complejo cargados con biodiésel y derivados.
En la expedición de harina de soja, entran más cerca de 80 camiones por día, lo que lleva el movimiento operativo total a aproximadamente 380 vehículos diarios.
Para reducir desplazamientos internos, parte de la estructura fue diseñada con conexión directa entre las unidades industriales, evitando transporte rodoviario innecesario dentro del propio complejo.
El aceite producido en la trituradora sigue por tuberías aéreas hasta el área de biodiésel, solución que integra físicamente las plantas y ayuda a disminuir costos operacionales.
Según Luiz Carlos Bruzamolin Filho, director industrial del Grupo Potencial, “en cada nueva etapa, extendemos más la cadena de verticalización”.
Hoy, la primera fase de la trituradora atiende cerca de 25% de la demanda interna por aceite vegetal, mientras que una segunda etapa podría elevar esa porción a aproximadamente 50%, aún sin cronograma definido.
Inversión billonaria apunta a más biodiésel
En el centro de la expansión, el biodiésel continúa como principal producto del complejo y sostiene la decisión de ampliar la capacidad industrial en los próximos años.
La producción actual, de 900 millones de litros por año, deberá llegar a 1,7 mil millones de litros anuales con la ampliación prevista, reforzando la meta de consolidar la unidad como polo de agroenergía.
Carlos Eduardo Hammerschmidt, vicepresidente Comercial, de Relaciones Institucionales y Nuevas Inversiones del Grupo Potencial, afirma que los biocombustibles han pasado a ocupar un papel estructural en el mercado de combustibles.
En la evaluación del ejecutivo, Brasil reúne condiciones agrícolas e industriales para ampliar su participación en la transición energética, especialmente por la fuerza del agronegocio y por la capacidad de producir combustibles renovables a escala.
El ciclo anunciado por la compañía prevé aportes de R$ 6 mil millones en el complejo de la Lapa hasta 2030, con recursos dirigidos a nuevas etapas industriales y proyectos de descarbonización.
También hay previsión de inversiones entre R$ 5 mil millones y R$ 6 mil millones adicionales hasta 2030/2032, dirigidos a biodiésel, soja, etanol de maíz, biometano y ampliación de la eficiencia ambiental de la operación.
Soja, glicerina y energía entran en el mismo ciclo
En la lógica de verticalización, los coproductos industriales también ganan un papel relevante, porque ayudan a ampliar el aprovechamiento económico de la materia prima procesada en el complejo.
La compañía opera dos refinerías de glicerina, coproducto generado en la producción de biodiésel, con capacidad anual entre 85 mil y 90 mil toneladas.
Ese volumen está destinado a segmentos como los mercados farmacéutico, alimenticio y cosmético, lo que amplía la integración entre la producción de combustibles renovables y otras cadenas industriales.
En el consumo de materias primas, la producción de biodiésel aún depende mayoritariamente de aceite vegetal, sobre todo de soja, mientras que grasas animales y aceite de cocina usado completan la composición.
Durante más de una década, el programa de recolección de aceite residual de la empresa ya ha recogido cerca de 33 millones de litros, reforzando la apuesta en el reaprovechamiento de insumos.
La búsqueda de autosuficiencia energética también integra el plan industrial, con una caldera de alta presión equipada con sistema de cogeneración.
Esta estructura debe producir cerca de 10 MW, volumen informado como suficiente para atender al consumo del emprendimiento instalado en Lapa.
Otra frente prevista es la producción de biogás a partir de residuos generados en el tratamiento de efluentes industriales, dentro de la estrategia de economía circular.
Estimado en R$ 120 millones, el proyecto podrá generar hasta 25 mil metros cúbicos por día y forma parte de la meta corporativa de ampliar el reaprovechamiento de residuos.
Automatización sostiene operación de gran envergadura
Con tantas frentes operando en el mismo sitio, la automatización se ha convertido en una de las bases para mantener el control industrial del complejo.
Cerca de 99% de los procesos industriales son monitoreados y controlados por una sala central de operaciones, donde cinco operadores supervisan en tiempo real el funcionamiento de las 15 plantas.
En la evaluación de Hammerschmidt, la aproximación entre agroindustria y biocombustibles se ha vuelto indispensable para sostener la estrategia de la compañía.
El ejecutivo resume esta relación al afirmar que “biocombustibles y agroindustria ya no caminan separados”, en referencia a la interdependencia entre oferta agrícola, procesamiento industrial y energía renovable.
La expansión también se conecta al debate sobre seguridad energética, en un mercado aún sensible a la volatilidad internacional del petróleo y a las incertidumbres de abastecimiento.
Para el vicepresidente del grupo, la producción nacional de biocombustibles debe ser tratada como política de Estado, por involucrar reducción de dependencia externa, generación de ingresos y avance de la descarbonización.
Al mover cientos de camiones por día y proyectar casi duplicar la capacidad de biodiésel, el complejo de Lapa muestra cómo la agroindustria intenta ocupar un espacio mayor en la matriz energética brasileña.
¿Hasta dónde puede la verticalización transformar la producción de combustibles renovables en el país?
