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La Senna Tower, residencial de más de 500 metros en construcción en Balneário Camboriú, Santa Catarina, concluyó una etapa de fundación que utilizó 798 pilotes, más de 12 mil m³ de concreto y aproximadamente 1,8 mil toneladas de acero. La operación fue desarrollada por FG Empreendimentos en colaboración con la Marca Senna y Havan.
Según un reportaje de la revista Exame, publicado el 14 de julio de 2026, los materiales consumidos solo en el apilamiento serían suficientes para levantar dos edificios de 50 pisos. Un sistema desarrollado por la propia constructora redujo el plazo previsto para la fundación de 120 a 70 días hábiles.
Fundación consumió materiales para dos edificios de 50 pisos
La comparación con dos edificios convencionales ayuda a revelar la dimensión de la estructura escondida bajo el terreno. Solo la fase de apilamiento de la Senna Tower consumió más de 12 mil m³ de concreto y cerca de 1,8 mil toneladas de acero.
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El volumen de concreto corresponde a aproximadamente 1.500 camiones hormigonera. Todo este material fue aplicado en la construcción de los elementos profundos responsables de transferir las cargas del futuro rascacielos hasta las capas más resistentes del suelo.
Proyecto recibió 798 pilotes de hasta 40 metros
La fundación de la torre fue formada por 798 pilotes que alcanzan hasta 40 metros de profundidad. Sumadas, estas estructuras representan aproximadamente 30 kilómetros de elementos fijados en la roca catarinense.
Las estacas tienen la función de conducir el peso de la construcción hacia regiones capaces de soportar las cargas previstas en el proyecto. Aunque desaparezcan bajo la edificación, serán decisivas para la estabilidad de una torre que deberá superar los 500 metros de altura.
La tecnología redujo el plazo en 50 días hábiles
El sistema de estacado utilizado en la Senna Tower fue desarrollado por FG Empreendimentos y contó con monitoreo durante toda la ejecución. La tecnología permitió acompañar el comportamiento de las estructuras y aumentar la precisión de los trabajos realizados en el sitio.
Con el método adoptado, el plazo previsto para la etapa cayó de 120 a 70 días hábiles. La reducción de 50 días representó una caída del 58% en el cronograma, según los números divulgados por la empresa responsable de la obra.
El método disminuyó ruido y vibraciones en el entorno
Además de acelerar la fundación, el sistema fue utilizado para reducir impactos como ruidos y vibraciones. Este control era necesario porque el emprendimiento está inserido en un área urbana marcada por la elevada concentración de edificios residenciales.
Balneário Camboriú posee construcciones cercanas unas de otras, circulación intensa y ocupación vertical consolidada. Una operación con cientos de estacas y máquinas pesadas necesitaba evitar interferencias excesivas en los inmuebles, en las calles y en la rutina del entorno.
El bloque central recibió 7.740 m³ de concreto
El bloque central de la Senna Tower ocupa un área de 1.660 m² y recibió aproximadamente 7.740 m³ de concreto. La estructura integra la región más cargada de la fundación y ayudará a distribuir los esfuerzos generados por el núcleo del edificio.
La dimensión acompaña el peso proyectado para el residencial más alto del mundo, que tendrá unidades de gran porte y extensas áreas construidas. Gran parte de la carga de los pisos será transmitida a este conjunto estructural antes de llegar a las estacas.
La excavación retiró 15.600 m³ de tierra
La preparación del terreno exigió la remoción de cerca de 15.600 m³ de tierra. La excavación abrió espacio para la ejecución de las estacas, de los bloques y de los demás componentes instalados por debajo del nivel visible de la construcción.
Esta etapa también demandó planificación para mover el material retirado sin interrumpir las otras actividades del sitio. En obras de este porte, excavación, perforación, hormigonado y montaje de las armaduras necesitan avanzar en una secuencia cuidadosamente coordinada.
Más de 300 profesionales participaron de la operación
La primera fase de la fundación movilizó a más de 300 profesionales. Ingenieros, operadores, técnicos y trabajadores actuaron en diferentes frentes para preparar el terreno, ejecutar las perforaciones y controlar la aplicación de los materiales.
En determinados momentos, hasta ocho máquinas de gran porte trabajaron simultáneamente. La cantidad de equipos revela la complejidad logística de la Senna Tower, ya que cada máquina necesitaba ocupar una posición específica sin bloquear el movimiento de las demás.
Concreto necesitaba permanecer por debajo de 27°C
El hormigonado del bloque central exigió un control riguroso de la temperatura. Durante la aplicación, el concreto debía permanecer por debajo de 27°C para mantener el rendimiento estructural definido por los responsables del proyecto.
La operación logró trabajar con una temperatura media de 24°C. Para alcanzar esta condición, se añadieron más de 1.600 toneladas de hielo a la mezcla, reduciendo el calor producido durante el proceso de endurecimiento del concreto.
El hielo ayudó a evitar tensiones en el bloque
Grandes volúmenes de concreto liberan calor internamente mientras pasan por el proceso de curado. Cuando esta temperatura sube demasiado o existe gran diferencia entre el centro y la superficie de la estructura, pueden surgir fisuras y tensiones indeseadas.
En la Senna Tower, el uso del hielo permitió controlar esta reacción durante el hormigonado del bloque. La técnica muestra que una fundación de grandes dimensiones depende no solo de la cantidad de material, sino también del seguimiento constante de su comportamiento térmico.
La fundación exigió años de investigación
La ingeniera Stéphane Domeneghini, directora ejecutiva de Talls Solutions y responsable del proyecto, afirmó que la base del emprendimiento exigió años de estudios e integración entre diferentes disciplinas de la ingeniería.
El equipo necesitó reunir información sobre el suelo, las cargas, los materiales, los métodos ejecutivos y el rendimiento esperado de la torre. En una construcción de más de 500 metros, las decisiones tomadas en la fundación afectan directamente el comportamiento de toda la estructura.
La torre tendrá una inversión superior a R$ 3 mil millones
La inversión estimada en la Senna Tower supera los R$ 3 mil millones, mientras que el Valor General de Ventas se calculó en R$ 8,5 mil millones. El proyecto completo prevé aproximadamente 145 mil m² de área construida.
Cuando la obra esté finalizada, la torre deberá haber consumido cerca de 130 mil m³ de concreto y 28 mil toneladas de acero. Estos volúmenes abarcan desde la fundación hasta los elementos estructurales necesarios para sostener todos los pisos.
Residencial tendrá 228 unidades de alto estándar
El emprendimiento contará con 228 unidades residenciales, distribuidas entre apartamentos de hasta 400 m², mansiones suspendidas, coberturas dúplex y megacoberturas tríplex. Las residencias más grandes podrán alcanzar 903 m².
Algunas unidades fueron evaluadas en más de R$ 400 millones. La combinación de dimensiones elevadas, altura y valores coloca el emprendimiento entre los proyectos residenciales más ambiciosos en desarrollo en el mercado inmobiliario brasileño.
Base anticipa el desafío de superar 500 metros
La escala de la fundación muestra que la dimensión de la Senna Tower no estará solo en la parte visible del edificio. Antes de alterar el horizonte de Balneário Camboriú, el proyecto necesitó concentrar kilómetros de pilotes y miles de toneladas de materiales bajo el terreno.
La conclusión de la base representa solo una de las etapas necesarias para erigir el residencial más alto del mundo. ¿Cree que emprendimientos de esta altura fortalecen la ingeniería brasileña o aumentan excesivamente la presión sobre la infraestructura urbana? Deje su opinión en los comentarios.
