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Una impresora 3D de concreto fabricada por la danesa Cobod llegó a América Latina a través de la startup argentina Grondplek y promete transformar el sitio de construcción. La impresora levanta la estructura de una casa de 120 metros cuadrados en 48 horas, con paredes dobles resistentes a terremotos y un costo 30% inferior al de la construcción tradicional. La máquina mide 11 metros por 11 metros y 7 metros de altura, moldea concreto capa por capa y desperdicia solo el material estrictamente necesario para cada etapa. En Japón, una estación de tren fue impresa en seis horas, y en Estados Unidos ya existen condominios enteros construidos con esta impresora.
Una impresora de concreto del tamaño de un pequeño almacén está cambiando las reglas de la construcción civil en América Latina. La máquina, fabricada por la danesa Cobod y descrita por sus operadores como «el Ferrari de las impresoras 3D de concreto», fue traída a Argentina por la startup Grondplek, cofundada por Mateo Salvatto. La impresora levanta la estructura completa de una casa de 120 metros cuadrados en solo 48 horas, moldeando concreto capa por capa a una velocidad que transforma semanas de trabajo manual en dos días de operación automatizada.
El equipo no construye casas listas para habitar: produce la llamada «estructura bruta», que incluye paredes, escaleras, jardineras y encimeras de concreto. Acabados, instalaciones eléctricas e hidráulicas y detalles finales aún requieren trabajo manual. Pero la impresora elimina la etapa más pesada y prolongada de la obra, reduciendo el costo total en un 30% en comparación con el precio de mercado y prácticamente eliminando el desperdicio de material, ya que la máquina bombea solo el concreto necesario para cada capa.
Cómo funciona la impresora de concreto
imagen:.www.gira.com
La impresora tiene aproximadamente 11 metros por 11 metros y 7 metros de altura. El sistema cuenta con una central de mezcla compacta conectada a una bomba y una manguera especial que alimenta la cabeza de impresión. El material es concreto convencional combinado con un 2% de aditivos, como plastificantes y aceleradores, que están fácilmente disponibles en el mercado y se ajustan según la temperatura y las condiciones de la máquina.
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La estructura se construye capa por capa. Durante la impresión, se hacen cortes entre las capas para permitir que el material se endurezca antes de recibir la siguiente capa. El resultado son paredes dobles con una capa de aire en el medio, lo que garantiza un aislamiento térmico superior y resistencia estructural. Salvatto afirma que las casas son resistentes a terremotos y que «no puedes romperlas con nada», destacando que la impresora permite curvas y contracurvas que mejoran el aprovechamiento del espacio.
Lo que ya se ha construido con impresora 3D en el mundo
La tecnología de construcción con impresora 3D de concreto ya salió de la fase experimental. En 2025, una unidad de Starbucks construida con este método fue inaugurada en Texas, y en Japón una estación de tren fue impresa en solo seis horas. En los Estados Unidos, condominios enteros están siendo levantados con casas hechas por impresoras de concreto, demostrando que la escala comercial ya es viable.
imagen: www.gira.com
La tendencia está presente en Asia, Europa y América del Norte, y ahora llega a América Latina a través de Grondplek. La empresa se convirtió en distribuidora oficial de Cobod para Argentina, Uruguay y Paraguay tras un viaje por Europa en busca de los mejores fabricantes. «Ellos fabrican los Ferraris de las impresoras 3D de concreto», describió Salvatto sobre Cobod, cuya tecnología es referencia mundial en el sector.
imagen: .www.gira.com
Lo que la impresora no sustituye en la obra
La tecnología no busca sustituir a los trabajadores de la construcción, sino alterar sus tareas. La impresora elimina el levantamiento de cargas pesadas y el montaje manual de paredes, pero la operación de la máquina, la supervisión y los acabados finales continúan requiriendo intervención humana en cada etapa.
Los retoques finales, la instalación eléctrica, la fontanería y los acabados internos y externos se hacen de la forma tradicional. La diferencia es que, con la estructura lista en 48 horas, el equipo de acabado puede entrar en la obra días después del inicio, en lugar de semanas. Salvatto describe la impresora como «una fábrica portátil de concreto prefabricado: puedes llevarla a cualquier lugar, solo necesitas nivelarla en el suelo y comienza a imprimir».
Las limitaciones y el futuro de la impresora de concreto
La principal limitación actual es la altura: el modelo utilizado por Grondplek permite construir edificios de hasta tres pisos. Sin embargo, ya están surgiendo máquinas con guías horizontales capaces de realizar impresión en serie, permitiendo hacer cinco lotes uno al lado del otro e imprimir uno tras otro, lo que viabiliza la construcción de barrios enteros con la misma impresora.
La aplicación también va más allá de la vivienda. La impresora puede ser utilizada en proyectos de ingeniería civil y minería, donde estructuras de concreto son necesarias en lugares remotos sin acceso a fábricas de prefabricados.
Con costos 30% menores, construcción en 48 horas en lugar de meses y desperdicio cercano a cero, la impresora de concreto de Cobod ya no es una curiosidad tecnológica: es una alternativa real que está comenzando a competir con el sitio de construcción tradicional.
¿Vivirías en una casa construida por una impresora 3D de concreto en 48 horas? ¿Qué es lo que más impresiona: la velocidad, el descuento del 30% o la resistencia a terremotos? Cuéntanos en los comentarios.
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